۱. د سختیدو او تودوخې وروسته سختوالی: HB280-320
2. نایټریډ سختۍ: HV920-1000
۳. د نایټریډ شوي قضیې ژوروالی: ۰.۵۰-۰.۸۰ ملي میتر
۴. نایټریډ ماتیدونکی والی: د دوهمې درجې څخه کم
۵. د سطحې ناهمواروالی: Ra ۰.۴
۶. د سکرو مستقیموالی: ۰.۰۱۵ ملي متره
7. د نایټرایډینګ وروسته د سطحې کرومیم پلیټینګ سختۍ: ≥900HV
۸. د کرومیم پلیټینګ ژوروالی: ۰.۰۲۵~۰.۱۰ ملي متره
9. د الیاژ سختوالی: HRC50-65
۱۰. د الیاژ ژوروالی: ۰.۸ ~ ۲.۰ ملي متره
د انجیکشن مولډینګ ماشین سکرو بیرل د PE (پولیتیلین) او PP (پولی پروپیلین) موادو د انجیکشن مولډینګ پروسې کې کلیدي رول لوبوي. په دې دوو موادو کې د هغې کارول په لاندې ډول لیست شوي دي: د موادو ویلې کول او مخلوط کول: د سکرو بیرل د څرخیدونکي سکرو او تودوخې ساحې څخه تیریږي ترڅو د PE یا PP ذرات په بشپړ ډول تودوخه او فشار کړي ترڅو دوی په جریان وړ ویلې کې منحل کړي. په ورته وخت کې، د سکرو بیرل کې د مخلوط کولو ساحه کولی شي د مختلفو ذراتو مواد په مساوي ډول مخلوط کړي ترڅو د ځانګړو محصولاتو اړتیاوې پوره کړي. فشار او انجیکشن: د سکرو بیرل د عمل لاندې، پړسیدلی PE یا PP مواد د مولډ غار ته داخلیږي ترڅو مطلوب محصول شکل جوړ کړي. د سکرو بیرل فشار او انجیکشن سرعت د محصول اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي ترڅو د انجیکشن مولډینګ محصولاتو کیفیت ډاډمن شي. د تودوخې کنټرول او یخ کول:
د سکرو بیرل معمولا د تودوخې کنټرول سیسټم سره سمبال وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پړسیدلی مواد په مناسب حرارت کې پاتې کیږي. په ورته وخت کې، د انجیکشن مولډینګ بشپړیدو وروسته، محصول باید د یخولو سیسټم څخه تیر شي ترڅو مواد قوي کړي او خپل شکل وساتي.
د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول او څارنه: د سکرو بیرل معمولا د کنټرول او څارنې سیسټم سره سمبال وي ترڅو د تودوخې، فشار او انجیکشن سرعت په څیر پیرامیټرونه وڅاري او د اړتیا سره سم یې تنظیم کړي. دا د محصول کیفیت او تولید موثریت ثابتولو کې مرسته کوي.
په لنډه توګه، د انجیکشن مولډینګ ماشین سکرو بیرل د PE او PP موادو د انجیکشن مولډینګ پروسې کې مهم رول لوبوي، ډاډ ترلاسه کوي چې مواد په بشپړ ډول منحل شوي او مخلوط شوي، او د لوړ کیفیت انجیکشن مولډینګ محصولاتو تولید لپاره د انجیکشن مولډینګ پروسې دقیق کنټرول ترلاسه کیږي.