د PVC پایپ او پروفایل لپاره موازي دوه ګونی سکرو بیرل
۱. د سختیدو او تودوښې وروسته سختوالی: HB280-320.
۲. نایټریډ سختوالی: HV920-1000.
۳. د نایټریډ شوي کیس ژوروالی: ۰.۵۰-۰.۸۰ ملي میتر.
۴. نایټریډ ماتیدونکی: د دوهمې درجې څخه کم.
۵. د سطحې ناهمواروالی: Ra ۰.۴.
۶. د سکرو مستقیموالی: ۰.۰۱۵ ملي متره.
۷. د نایټرایډینګ وروسته د سطحې کرومیم پلیټینګ سختوالی: ≥۹۰۰HV.
۸. د کرومیم پلیټینګ ژوروالی: ۰.۰۲۵~۰.۱۰ ملي متره.
۹. د مصر د سختۍ: HRC50-65.
۱۰. د مصر د ژوروالی: ۰.۸~۲.۰ ملي متره.
فلیټ دوه ګونی سکرو بیرلونه د PVC پایپونو او پروفایلونو په تولید کې مهم رول لوبوي. په دې دوو برخو کې یې غوښتنلیکونه لاندې لیست شوي دي: پلاستیک کول او د موادو مخلوط کول: د سکرو بیرل په بشپړ ډول منحل کیږي او د څرخیدونکي سکرو او تودوخې ساحې له لارې د PVC رال او نور اضافه کونکي مخلوط کوي. دا د PVC مواد نرم او د پروسس کولو او شکل ورکولو لپاره اسانه کوي. د اخراج مولډینګ: د سکرو بیرل د عمل لاندې، د PVC مواد د ډای له لارې ایستل کیږي ترڅو یو ټیوبلر یا پروفایل شکل لرونکی محصول جوړ کړي.
د سکرو بیرل ډیزاین او تنظیم کول د مختلفو شکلونو او اندازو د پایپونو او پروفایلونو تولید ته اجازه ورکوي. یخ کول او ټینګول: د ایستلو وروسته، پایپ یا پروفایل د یخولو سیسټم له لارې ګړندي یخولو څخه تیریږي ترڅو مواد قوي کړي او خپل شکل وساتي. پرې کول او پرې کول: د اندازې تنظیم کولو او د ایستل شوي پایپونو او پروفایلونو پروسې بشپړولو لپاره د پرې کولو ماشینونو او ټرمینګ ماشینونو په څیر تجهیزاتو څخه کار واخلئ. په لنډه توګه، فلیټ دوه سکرو بیرل د PVC پایپونو او پروفایلونو د تولید پروسې کې کلیدي رول لوبوي، د پلاستیک کولو، مخلوط کولو، ایستلو مولډینګ او د موادو وروسته پروسس کولو احساس کوي، د وروستي محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کوي.
