د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل د هرې مولډینګ پروسې په زړه کې ولاړ دی. کله چې دوی لوړ کیفیت غوره کويد پلاستيکي ماشین سکرو بیرلیا یود پلاستيکي دوه ګونی سکرو ایکسټروډر بیرل، جوړونکي د موادو اسانه جریان، لږ نیمګړتیاوې، او ټیټ لګښتونه ګوري.د سټینلیس سټیل دوه ګونی سکرو ایکسټروډر بیرلانتخابونه د تجهیزاتو د ژوند اوږدولو او د وخت کمولو کې هم مرسته کوي.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل کلیدي رولونه
د پلاستيکي موادو ویلې کول او همغږي کول
د پلاستیک انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل د جامدو پلاستيکي ګولیو په نرم، ویلې شوي موادو بدلولو کې لویه ونډه لوبوي. د بیرل دننه، سکرو څرخوي او ګولۍ مخ په وړاندې وړي. لکه څنګه چې ګولۍ حرکت کوي، رګونه او د تودوخې بندونه یې خوري. بیرل تودوخه مساوي ساتي، نو پلاستیک په سمه کچه ویلې کیږي. دا پروسه په موادو کې د ټوټو یا سړو ځایونو څخه مخنیوي کې مرسته کوي.
لارښوونه: د سکرو بیرل درې اصلي زونونه لري — فیډ، کمپریشن، او میټرینګ. هر زون یو ځانګړی دنده لري. د فیډ زون ګولۍ حرکت کوي او مخکې له مخکې ګرموي. د کمپریشن زون پلاستیک خوري او هوا لرې کوي. د میټرینګ زون ډاډ ترلاسه کوي چې ویلې شوی نرم او د انجیکشن لپاره چمتو دی.
| زون | لومړني دندې |
|---|---|
| د خوړو زون | ګولۍ لیږدوي، مخکې یې ګرموي، او د هوا جیبونو لرې کولو لپاره کمپیکٹ کوي. |
| د کمپریشن زون | پلاستیک ویلې کوي او د فشار او قینچي له لارې هوا لرې کوي. |
| د اندازه کولو زون | ویلې شوې ماده همغږي کوي، فشار رامینځته کوي، او د انجیکشن لپاره جریان ثبات کوي. |
د تودوخې کنټرول ډېر مهم دی. د مثال په توګه، سخت UPVC د ۱۸۰-۱۹۰ درجو سانتي ګراد ترمنځ احتیاطي تودوخې ته اړتیا لري. د سکرو بیرل د تودوخې د سم مقدار رامینځته کولو لپاره بهرني هیټرونه او د سکرو خپل حرکت دواړه کاروي. دا توازن پلاستیک د سوځیدو یا چپکیدو څخه ساتي. د سکرو سرعت هم اغیزه کوي چې پلاستیک څومره ښه ویل کیږي. که سکرو ډیر ورو وګرځي، نو ویلې کیدی شي کافي ګرم نشي. که چیرې دا ډیر ګړندی وګرځي، نو پلاستیک ممکن ډیر ګرم شي. د پلاستیک انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل ډاډ ترلاسه کوي چې ویلې شوی د هر شاټ لپاره سم دی.
د اضافه کونکو مخلوط کول او د رنګ تسلسل ډاډمن کول
جوړونکي ډیری وخت په پلاستیکونو کې رنګونه یا ځانګړي اضافه کونکي اضافه کوي. د پلاستیک انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل دا اجزا په ویلې شوي کې مخلوط کوي. د سکرو ډیزاین، د ځانګړو مخلوط برخو سره، د هرڅه په مساوي ډول مخلوط کولو کې مرسته کوي. دا مخلوط کول په وروستي محصول کې د لیکو یا داغونو د څرګندیدو مخه نیسي.
د رنګ ثبات ستونزمن کیدی شي. ځینې وختونه،وچ رنګونه د هاپر دننه چپه کیږي یا ښه نه ګډیږي. رطوبت کولی شي د رال او رنګ کیفیت سره ګډوډ کړي. د رنګونو دقیق خوراک مهم دی. ماشینونه د سم مقدار اندازه کولو لپاره ګریویمیټریک بلینډر کاروي. د قالب ډیزاین هم د مختلفو برخو په اوږدو کې د رنګونو په مساوي ساتلو کې مرسته کوي.
یادونه: پرمختللي سکرو ډیزاینونه، لکه د خنډ یا میډاک سکرو، ټوټې ټوټې کوي او رنګونه ښه خپروي. دا ډیزاینونه کولی شيد مخلوط کولو موثریت له ۲۰٪ څخه زیات لوړ کړئ او د سکریپ کچه تر ۳۰٪ پورې کمه کړئمنظم پاکول او ساتنه د سکرو بیرل په غوره توګه کار کوي، نو رنګونه له یوې برخې څخه بلې ته ریښتیني پاتې کیږي.
د اوبلن پلاستیک لیږدول او انجیکشن کول
کله چې پلاستیک ویلې شي او مخلوط شي، د سکرو بیرل ویلې شوي مواد د قالب په لور حرکت کوي. سکرو د ګرم شوي بیرل دننه ګرځي، ویلې شوي مواد مخ په وړاندې وړي. کله چې کافي مواد راټول شي، سکرو د پلنجر په څیر عمل کوي. دا ویلې شوي پلاستیک په لوړ فشار سره په قالب کې داخلوي.
دلته دا پروسه څنګه کار کوي:
- پلاستيکي ګولۍ د خوړو برخې ته ننوځي او د سکرو په ګرځېدو سره مخ په وړاندې ځي.
- ګولۍ د رګېدو او تودوخې له امله ويلي کېږي.
- سکرو ویلې شوی مواد فشاروي، ډاډ ترلاسه کوي چې دا نرم او مساوي دی.
- سکرو مخ په وړاندې ځي او پړسېدلی پلاستیک په قالب کې داخلوي.
دد پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرلهرڅه په اسانۍ سره حرکت کوي. دا فشار او جریان کنټرولوي، نو هر شاټ قالب په بشپړ ډول ډکوي. د بیرل سخت مواد د خرابیدو او ماتیدو لپاره مقاومت کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې پروسه د وخت په تیریدو سره د باور وړ پاتې کیږي.
د سم پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل سره د فعالیت اصلاح کول
د سکرو جیومیټري او بیرل ډیزاین اغیز
د سکرو جیومیټریدا شکل ورکوي چې پلاستیک څنګه ویلې کیږي او د بیرل دننه مخلوط کیږي. د سکرو اوږدوالی، د تار شکل، پیچ او سرعت ټول رول لوبوي. کله چې انجینران دا پیرامیټرې تنظیموي، دوی کولی شي کنټرول کړي چې پلاستیک څومره تودوخه او قینچي ترلاسه کوي. دا د یونیفورم ویلې کیدو رامینځته کولو کې مرسته کوي او د لیکو یا بلبلونو په څیر نیمګړتیاوې کموي.
د کمپریشن تناسب، چې د سکرو د فیډ او میټرینګ زونونو ژوروالی پرتله کوي، اغیزه کوي چې پلاستیک څومره په کلکه بسته شوی دی. لوړ تناسب کثافت او مخلوط زیاتوي مګر ممکن د تودوخې حساس پلاستیک سره مناسب نه وي. د شا فشار هم مهم دی. دا د پړسوب رال سخت فشار ورکوي، غیر ویلې شوي ټوټې ماتوي او مخلوط ښه کوي. په هرصورت، ډیر شا فشار کولی شي نازک موادو ته زیان ورسوي.
دلته یو جدول دی چې ښیې چې د سکرو مختلف ډولونه او د دوی جیومیټري څنګه د ویلې کیدو او مخلوط کولو موثریت اغیزه کوي:
| د سکرو ډول | مناسب توکي | د کمپریشن تناسب | د L/D تناسب | عادي استعمال | د ویلې کولو او مخلوط کولو موثریت باندې اغیزه |
|---|---|---|---|---|---|
| عمومي موخه | ABS، PP، PE | ۲.۲:۱ | ۲۰:۱ | د وسایلو کورونه | د څو اړخیزه خټکي او مخلوط کولو سره د اعتدال وړۍ او یووالي سره. |
| د خنډ سکرو | PA+GF، PC | ۳.۰:۱ | ۲۴:۱ | ساختماني برخې | لوړ قینچي او مخلوط کول، د ویلې کیدو ښه همغږي او د محصول کیفیت. |
| د جلا کولو سکرو | پیویسی، پوم | ۱.۶:۱ | ۱۸:۱ | پایپونه، اجزا | د قات کنټرولوي، تخریب کموي، دوامداره ویلې کېدل ډاډمن کوي. |
| د مخلوط کولو سکرو | PMMA، PC+GF | ۲.۸:۱ | 22:1 | د رڼا پوښونه | ښه مخلوط، یوشان ویلې کېدل، ښه شوي نظري ځانګړتیاوې. |
انجنیران ډیری وخت د سکرو جیومیټري پرتله کولو لپاره چارټونه کاروي. لاندې چارټ ښیي چې د کمپریشن تناسب او د L/D تناسب د مختلفو سکرو ډولونو لپاره څنګه توپیر لري:
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل ښه ډیزاین شوی چې سم جیومیټري لري، باثباته پلاستیک کول، د ویلې کیدو دوامداره تودوخه، او د موادو اسانه جریان تضمینوي. دا د ښه سطحې چمک، لږ نیمګړتیاوې، او قوي مولډ شوي برخو لامل کیږي.
د دوام او اغوستلو مقاومت لپاره د موادو انتخاب
د سکرو بیرل لپاره د سم موادو غوره کول د دې په اوږدو کې لوی توپیر رامینځته کوي چې دا څومره دوام کوي او څومره ښه فعالیت کوي. تولید کونکي د اغوستلو او زنګ وهلو سره د مبارزې لپاره سخت فولاد او پرمختللي پوښونه کاروي. د مثال په توګه، 38CrMoAlA نایټریډ فولاد د معیاري دندو لپاره ښه کار کوي، پداسې حال کې چې SKD61 (H13) وسیلې فولاد سخت انجینري رالونه اداره کوي. د ټنګسټن کاربایډ یا نکل پر بنسټ الیاژ سره بای میټالیک بیرلونه د کثافاتو او کیمیاوي موادو په وړاندې ترټولو لوړ مقاومت وړاندې کوي.
| د موادو ډول | د اغوستلو مقاومت | د زنګ وهلو مقاومت | عادي سختۍ | د غوښتنلیک مهم ټکي |
|---|---|---|---|---|
| ۳۸CrMoAlA نایټریډ فولاد | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ~۱۰۰۰ HV (نایټریډ شوی) | د معیاري غوښتنلیکونو لپاره د باور وړ |
| SKD61 (H13) د وسیلې فولاد | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ۴۸-۵۲ HRC | سخت انجینري رالونه، حرارتي فشار |
| د بای میټالیک بیرلونه | ★★★★★ | ★★★★☆ | ۶۰-۶۸ HRC | خړوبونکی، فایبر ګلاس، د اور ضد، بیا کارول شوي پلاستیکونه |
نور مشهور انتخابونه د عمومي استعمال لپاره د AISI 4140 او 4340 الیاژ فولادو، د کثافاتو پلاستیکونو لپاره D2 او CPM اوزار فولادو، او د زنګ وهونکي چاپیریال لپاره هاسټلوی یا انکونیل شامل دي. د سطحې درملنې لکه نایټرایډینګ او کرومیم پلیټینګ سختۍ او عمر زیاتوي. کله چې تولید کونکي سم مواد غوره کوي، دوی د بند وخت او ساتنې لګښتونه کموي، تولید په اسانۍ سره پرمخ وړي.
لارښوونه: د بای میټالیک بیرلونه چې د ټنګسټن کاربایډ لوړ مقدار لري ډیر اوږد دوام کوي، په ځانګړي توګه کله چې د کثافاتو یا ډک شوي پولیمرونو پروسس کول.
د سکرو بیرل د مختلفو پلاستیکونو سره سمون ورکول
ټول پلاستیکونه د مولډنګ پرمهال یو شان چلند نه کوي. هر ډول د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره د سکرو بیرل ځانګړي ډیزاین ته اړتیا لري. انجنیران د پلاستیک د ویلې کیدو تودوخې، واسکاسیټي او ثبات ته ګوري. دوی د سکرو جیومیټري، د نالی ژوروالی، او د بیرل پوښښ د موادو اړتیاو سره سمون لري.
د مثال په توګه، پولی کاربونیټ (PC) د تدریجي کمپریشن تناسب سره اوږد سکرو او د تخریب مخنیوي لپاره د مخلوط کولو برخې ته اړتیا لري. نایلان (PA) د لوړ کمپریشن تناسب سره یو متغیر سکرو او د سکرو او بیرل ترمنځ کوچنۍ تشې ته اړتیا لري ترڅو د قین کنټرول وکړي. PVC د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي بیرل او د ټیټ قین سکرو غوښتنه کوي ترڅو د ډیر تودوخې او موادو راټولیدو مخه ونیسي.
| د پلاستیک ډول | د سکرو ډیزاین پیرامیټرې | په کیفیت اغیزه |
|---|---|---|
| پولی کاربونیټ (پی سی) | د L/D لوی تناسب (~26)، تدریجي سکرو، د کمپریشن تناسب ~2.6، د مخلوط کولو برخه | ښه پلاستیک کول، د تخریب مخه نیسي، یووالي ته وده ورکوي |
| نایلان (PA) | د میوټینټ سکرو، L/D 18-20، د کمپریشن تناسب 3-3.5، کوچنی تشه | د ډیر تودوخې مخه نیسي، د قینچي کنټرولوي، د ویلې کیدو کیفیت ساتي |
| د PMMA | تدریجي سکرو، L/D 20-22، د کمپریشن تناسب 2.3-2.6، د مخلوط کولو حلقه | دقیق ویلې کېدل، د رطوبت ستونزو مخه نیسي، دقت ساتي |
| د څارویو څاروی | L/D ~20، ټیټ قینچي سکرو، د کمپریشن تناسب 1.8-2، د مخلوط کولو زون نشته | د ډیر تودوخې مخه نیسي، د قینچي کنټرولوي، د بیا کارول شوي موادو لپاره مناسب دی |
| پیویسی | ټیټ قینچي سکرو، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی بیرل، L/D 16-20، د چیک حلقه نشته | د ډیر تودوخې او زنګ وهلو مخه نیسي، د تودوخې مستحکم کنټرول |
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل د پلاستيکي ډول سره سمون ورکول د رنګ بدلولو، نیمګړي ویلې کیدو، یا وارپ کولو په څیر نیمګړتیاو څخه مخنیوي کې مرسته کوي. دا د دوران وخت او د انرژۍ موثریت هم ښه کوي.
یادونه: د ځانګړو پلاستیکونو لپاره د سکرو بیرلونو لوړول کولی شي د تولید کچه تر ۲۵٪ پورې لوړه کړي او نیمګړتیاوې کمې کړي، وخت او پیسې خوندي کړي.
د اوږد عمر او اعتبار لپاره د ساتنې لارښوونې
منظم ساتنه د سکرو بیرل په غوره توګه کار کوي. چلونکي باید د سکرو لرې کولو پرمهال د بیرل د اغوستلو، سکریچونو یا سوري کولو لپاره معاینه کړي. د سوداګریزو پاکولو مرکباتو سره پاکول پاتې شوني لرې کوي او د کاربن راټولیدو مخه نیسي. د فشار، تودوخې او سکرو سرعت څارنه د ستونزو په ژر موندلو کې مرسته کوي.
دلته د ساتنې ځینې عملي لارښوونې دي:
- هر کله چې سکرو لرې شي، د سکرو بیرل په لید او د ګیجونو سره معاینه کړئ.
- بېرل په اونۍ کې د دوامداره چلولو لپاره پاک کړئ، یا که تاسو پلاستیکونه ډیری وخت بدلوئ نو هر 2-3 ورځې وروسته یې پاک کړئ.
- هره ورځ حرکت کوونکي برخې غوړ کړئ او په اونۍ کې یې د لوړ کیفیت لرونکي غوړ سره غوړ کړئ.
- د ککړتیا څخه د مخنیوي لپاره خالص خام مواد وکاروئ او په سمه توګه یې ذخیره کړئ.
- آپریټرانو ته روزنه ورکړئ چې د اغوستلو نښې وپیژني او د ساتنې تفصيلي لاګونه وساتي.
- د ځنډ د کمولو لپاره اضافي پرزې ذخیره کړئ.
- د بندولو وروسته، د پاتې پلاستيک د ویشلو لپاره سکرو په ټیټ سرعت سره چل کړئ، د ځانګړو صابونونو سره پاک کړئ، او محافظتي غوړ تطبیق کړئ.
غږ: د اوسپنې پر بنسټ لینرونو سره د بای میټالیک بیرلونه کولی شي د معیاري پیچونو په پرتله درې ځله اوږد دوام وکړي.مناسب سمون او غوړولد عمر اوږدول او د ساتنې فریکونسي کمول.
یو ښه ساتل شوی پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل دوامداره کیفیت وړاندې کوي، د کار وخت کموي، او د اغیزمن تولید ملاتړ کوي.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل د محصول د کیفیت او موثر تولید په دوامداره توګه وړاندې کولو کې مهم رول لوبوي.
- د لوړ کیفیت لرونکي سکرو بیرلونه د ویلې کیدو ثبات ښه کوي، سکریپ کموي، او موثریت زیاتوي.
- منظم ساتنه د وخت ضایع کیدو مخه نیسي او د تجهیزاتو ژوند اوږدوي.
- د موادو او انرژۍ سپما په چټکۍ سره زیاتیږي.
- چټک بدلونونه ظرفیت او ګټه زیاتوي.
پرله پسې پوښتنې
کومې نښې ښیي چې د سکرو بیرل بدلولو ته اړتیا لري؟
چلونکي نا مساوي ویلې کېدل، زیات شوي نیمګړتیاوې، یا ورو دوره ګوري. دوی د بیرل دننه لیدل کیدونکي اغوستلو، سکریچونو، یا کندې هم ګوري.
څو ځله باید یو څوک د سکرو بیرل پاک کړي؟
ډیری جوړونکي په اونۍ کې بیرل پاکوي. که دوی ډیری وخت پلاستیک بدلوي، نو دوی یې په هرو دوو یا دریو ورځو کې پاکوي.
آیا یو سکرو بیرل د ټولو پلاستیکونو لپاره کار کولی شي؟
نه، هر پلاستيکي ډول د سکرو بیرل ځانګړي ډیزاین ته اړتیا لري. د سم میچ کارول د محصول کیفیت ښه کوي او ضایعات کموي.
د پوسټ وخت: اګست-۱۵-۲۰۲۵