کله چې زه د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل سره کار کوم، زه ګورم چې د هغې ډیزاین هره برخه څنګه شکل ورکوي چې موږ یې جوړوو. د سمولیشن مطالعات ښیې چې حتید سکرو سرعت کې کوچني بدلونونهیا د کمپریشن زونونه کولی شي کیفیت او موثریت ته وده ورکړي. ایا زه یو کارومدوه ګونی پلاستيکي سکرو بیرلیا چلولد پلاستيکي استخراج تولید لاین، حقد پلاستيکي ماشین سکرو بیرلټول توپیر رامنځته کوي.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل دندې
کله چې زه د هر انجیکشن مولډینګ ماشین زړه ته ګورم، زه د سکرو بیرل ټول درانه پورته کول ګورم. دا یوازې یو ټیوب نه دی چې دننه یو څرخیدونکی سکرو لري. د سکرو بیرل ډیزاین او عملیات د مولډینګ پروسې هر ګام ته شکل ورکوي. اجازه راکړئ چې د هغې اصلي دندې او ولې هر یو دومره مهم دی مات کړم.
د پولیمرونو ویلې کول او مخلوط کول
لومړی شی چې د سکرو بیرل دننه پیښیږي د پلاستيکي ګولیو ویلې کیدل او مخلوط کول دي. زه ګولۍ په هوپر کې اچوم، او سکرو د ګرم شوي بیرل دننه ګرځیدل پیل کوي. بیرل د تودوخې مختلف زونونه لري، نو پلاستیک په تدریجي ډول ګرمیږي. ډیری ویلې کیدل په حقیقت کې د سکرو د ګولیو او بیرل دیوال په وړاندې د مسح کولو له امله رامینځته شوي رګ او فشار څخه راځي. دا پروسه پلاستیک د ډیر تودوخې څخه ساتي او په مساوي ډول یې په ویلې کیدو کې مرسته کوي.
- د سکرو بیرل د یو ثابت بیرل دننه یو څرخیدونکی هیلیکل سکرو لري.
- د بیرل هیټرونه زما د پیل کولو دمخه بیرل ګرموي، نو پولیمر چپکیږي او په ویلې کیدو پیل کوي.
- کله چې سکرو وګرځي، د ویلې کېدو لپاره ډیری انرژي د سکرو او بیرل دیوال ترمنځ د قینچي څخه راځي.
- د سکرو ډیزاین، په ځانګړې توګه هغه لاره چې د چینل ژوروالی د کمپریشن برخې کې کمیږي، نه ویل شوي پلاستیک د ګرم بیرل دیوال په وړاندې فشار راوړي. دا د ویلې کیدو او مخلوط کیدو اعظمي حد ته رسوي.
- لکه څنګه چې پلاستیک مخ په وړاندې ځي، د ویلې شوي حوض وده کوي تر هغه چې هرڅه ویلې شي. د پرله پسې شیندل د ویلې شوي پلاستیک نور هم مخلوط کوي.
زه تل دې ته پام کوم چې پلاستیک څومره ښه ویلې کیږي او مخلوط کیږي. که ویلې شوی مواد یوشان نه وي، زه په وروستیو برخو کې د لیکو یا ضعیف ځایونو په څیر ستونزې ګورم. د سکرو بیرل ډیزاین، په شمول د هغېاوږدوالی، لوړوالی، او د کانال ژوروالی، په دې کې لوی توپیر رامینځته کوي چې دا څومره ښه ویل کیږي او د پلاستیک مختلف ډولونه سره مخلوط کوي.
لارښوونه:د سکرو بیرل کې د چلولو ډیره برخه - شاوخوا 85-90٪ - د پلاستیک په خړوبولو کې ځي، نه یوازې د هغې په وړاندې حرکت کولو کې.
لېږد او همجنسبازي
کله چې پلاستیک په ویلې کېدو پیل وکړي، د سکرو بیرل یو بل مهم کار ترسره کوي: د موادو مخ په وړاندې وړل او ډاډ ترلاسه کول چې دا په بشپړ ډول یوشان دی. زه دا د ماشین دننه د "کیفیت کنټرول" زون په توګه فکر کوم. د سکرو بیرل په دریو اصلي برخو ویشل شوی، هر یو یې خپله دنده لري:
| د سکرو زون | کلیدي ځانګړتیاوې | لومړني دندې |
|---|---|---|
| د خوړو زون | تر ټولو ژور چینل، ثابت ژوروالی، ۵۰-۶۰٪ اوږدوالی | جامد ګولۍ په بیرل کې لیږدوي؛ د رګیدو او لیږد له لارې دمخه تودوخه پیل کوي؛ د هوا جیبونه لرې کولو مواد ټینګوي |
| د کمپریشن زون | په تدریجي ډول د چینل ژوروالی کمیږي، 20-30٪ اوږدوالی | پلاستيکي ګولۍ ويلي کوي؛ مواد فشاروي چې فشار زیاتوي؛ له ويلې شوې برخې څخه هوا لرې کوي |
| د اندازه کولو زون | تر ټولو کم ژوروالی، ثابت ژوروالی، ۲۰-۳۰٪ اوږدوالی | د ویلې شوي تودوخې او ترکیب همغږي کوي؛ د ایستلو لپاره فشار رامینځته کوي؛ د جریان کچه کنټرولوي |
ما لیدلي دي چې د سکرو بیرل جیومیټري - لکه د سکرو الوتنو پیچ او ژوروالی - مستقیم تاثیر کوي چې پلاستیک څومره ښه حرکت کوي او مخلوط کیږي.نالی شوي بیرلونهد مثال په توګه، د فشار ثابت ساتلو کې مرسته کوي او د موادو د پروسس کولو کچه ښه کوي، حتی په لوړ سرعت کې. که زه غواړم د تروپټ کچه لوړه کړم، زه ممکن د سکرو پیچ زیات کړم یا د فیډ لوی خلاصیدل وکاروم. دا ټول ډیزاین بدلونونه د سکرو بیرل سره مرسته کوي چې مولډ ته یو ثابت، یونیفورم ویلېټ وړاندې کړي، پدې معنی چې لږ نیمګړتیاوې او ډیرې ثابتې برخې.
- د بیرل د تودوخې کنټرولد یونیفورم ویلې کېدو او پروسې موثریت لپاره خورا مهم دی.
- د تودوخې څو زونونه د مرۍ په لور د تودوخې په تدریجي ډول زیاتوالي سره نیمګړتیاوې کموي او د دوران وخت ښه کوي.
- د سکرو ترتیب د مخلوط کولو او رسولو موثریت غوره کوي.
د انجکشن او مولډ ډکول
وروسته له دې چې پلاستیک اوبه شي او مخلوط شي، د سکرو بیرل د لویې شیبې لپاره چمتو کیږي: په قالب کې د پړسوب شوي پلاستیک داخلول. دلته زه دا پروسه څنګه ښکاره کیږي ګورم:
- د سکرو بیرل خام پلاستيکي ګولۍ د هاپر څخه ترلاسه کوي.
- سکرو د ګرم شوي بیرل دننه ګرځي او مخ په وړاندې ځي، پلاستیک خوري، مخلوط کوي او همغږي کوي.
- د سکرو په واسطه میخانیکي پرې کول د رګونو تودوخه رامینځته کوي، د پلاستیک واسکاسیټي کموي ترڅو جریان ولري.
- ویلې شوي مواد د سکرو په مخ کې راټولیږي، یو "شاټ" جوړوي چې د قالب ډکولو لپاره سم مقدار دی.
- سکرو په لوړ فشار او سرعت سره پړسېدلی شاټ د قالب غار ته داخلوي.
- سکرو د بسته بندۍ فشار ساتي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې قالب په بشپړه توګه ډک شوی او د هر ډول انقباض لپاره جبران ورکوي.
- وروسته له دې چې قالب ډک شي، پیچ بیرته راګرځي ترڅو د راتلونکي دورې لپاره چمتو شي پداسې حال کې چې برخه سړه کیږي.
زه تل په دې مرحله کې د سکرو بیرل فعالیت ګورم. که چیرې د ویلې کیدو تودوخه یا د جریان کچه یو شان نه وي، زه د نا مساوي مولډ ډکولو یا د اوږدې مودې دورې ترلاسه کوم. د پلاستیک په چټکۍ سره په ویلې کیدو او حرکت کولو کې د سکرو بیرل موثریت ما سره مرسته کوي چې د دورې وخت لنډ او د برخې کیفیت لوړ وساتم. له همدې امله زه د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل ډیزاین او حالت ته ډیره پاملرنه کوم - دا واقعیا ټوله پروسه له پیل څخه تر پایه کنټرولوي.
د سکرو ډیزاین او د مولډنګ پایلو باندې د هغې اغیز
د سکرو جیومیټري د رال ډولونو سره مطابقت کول
کله چې زه د خپل ماشین لپاره سکرو غوره کوم، زه تل د رال ډول په اړه فکر کوم چې زه یې د کارولو پلان لرم. هر سکرو د هر پلاستيک سره ښه کار نه کوي. ډیری دوکانونه د عمومي موخو لپاره پیچونه کاروي، مګر ما لیدلي چې دا څنګه کولی شي په وروستي محصول کې د غیر مساوي ویلو او تورو داغونو په څیر ستونزې رامینځته کړي. دا ځکه چې ځینې رالونه ځانګړي سکرو ډیزاینونو ته اړتیا لري ترڅو د مړو ځایونو څخه مخنیوی وشي او د ویلو یونیفورم وساتل شي.
- د خنډ پیچونه جامد ګولۍ د ویلې شوي پلاستیک څخه جلا کوي، کوم چې د موادو په چټکۍ سره ویلې کیدو کې مرسته کوي او د انرژۍ مصرف کموي.
- د مخلوط کولو برخې، لکه میډاک یا زیګ زګ مکسرونه، ډاډ ترلاسه کوي چې د ویلې کیدو تودوخه او رنګ مساوي پاتې شي، نو زه د جریان نښې او د ویلډ لاینونه لږ ګورم.
- د سکرو ځینې ډیزاینونه، لکه د CRD مخلوط سکرو، د قینچي پر ځای د اوږدوالي جریان کاروي. دا پولیمر د ماتیدو څخه ساتي او ما سره مرسته کوي چې د جیلونو او رنګ بدلون څخه مخنیوی وکړم.
د صنعتي مطالعاتو ښودنه کوي چې تر ۸۰٪ پورې ماشینونه د سکرو ډیزاین سره تړلي د رال تخریب ستونزې لري. زه تل د سکرو جیومیټري د رال ډول سره مطابقت لرم ترڅو خپلې برخې قوي او له نیمګړتیاوو څخه پاک وساتم.
په ویلې کېدو، مخلوطېدو، او د محصول کیفیت باندې اغیزې
د سکرو جیومیټري دا شکل ورکوي چې پلاستیک څومره ښه ویلې کیږي، مخلوط کیږي او جریان لري. ما لیدلي چې پرمختللي سکرو ډیزاینونه، لکه د خنډ الوتنې او مخلوط برخې، غیر ویلې شوي پولیمر د بیرل دیوال ته نږدې کوي. دا د قیر تودوخې ته وده ورکوي او د ویلې شوي سره مرسته کوي چې ډیر یونیفورم شي.
دلته د مختلفو سکرو جیومیټریونو د فعالیت په اړه یو لنډ نظر دی:
| د سکرو جیومیټری ډول | د ویلې کولو موثریت | د مخلوط کولو اغیزمنتوب | د محصول کیفیت |
|---|---|---|---|
| د خنډ سکرو | لوړ | منځلاری | ښه، که چیرې د بریښنا رسولو غوره وي |
| د درې برخې سکرو | منځلاری | لوړ | د سم مخلوط کولو سره ډیر ښه |
| د ماډاک مکسر | منځلاری | لوړ | د رنګ او تودوخې یووالي لپاره غوره |
زه تل د توازن لپاره هدف لرم. که زه د لوړې کچې لپاره فشار ورکړم، نو زه د یووالي له لاسه ورکولو خطر لرم.د ښي سکرو ډیزاینزما د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل کې ما سره مرسته کوي چې د ویلې کیدو تودوخه ثابته وساتم، نیمګړتیاوې کمې کړم، او په هر دور کې ثابتې برخې وړاندې کړم.
لارښوونه: زه د رنګ ثبات او د برخو ځواک ته په کتلو سره د ویلې شوي کیفیت ګورم. یو ښه ډیزاین شوی سکرو دا اسانه کوي.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل لپاره د موادو انتخاب
د اغوستلو او زنګ وهلو مقاومت
کله چې زه د یو لپاره مواد غوره کومد پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل، زه تل فکر کوم چې کار څومره سخت دی. ځینې پلاستیکونه د شیشې فایبر یا منرالونه لري چې د شګو کاغذ په څیر عمل کوي، سکرو او بیرل په چټکۍ سره ماتوي. نور، لکه PVC یا د اور ضد رالونه، ډیر زنګ وهونکي کیدی شي. زه غواړم زما تجهیزات دوام وکړي، نو زه د داسې موادو په لټه کې یم چې د اغوستلو او زنګ وهلو دواړو په وړاندې ودریږي.
دلته د ځینو عامو انتخابونو لنډه کتنه ده:
| د موادو ډول | د اغوستلو مقاومت | د زنګ وهلو مقاومت | د کارولو غوره قضیه |
|---|---|---|---|
| نایټریډ فولاد | ښه | بې وزله | خالي، غیر زنګ وهونکي رالونه |
| د بای میټالیک بیرلونه | غوره | غوره/ښه | ډک شوي، خارښونکي، یا زنګ وهونکي مواد |
| د وسیلې فولاد (D2، CPM لړۍ) | لوړ | منځنۍ/لوړه | شیشه/معدني مواد ډک یا سخت اضافه کونکي |
| ځانګړی پوښل شوی بیرلونه | ډېر لوړ | لوړ | ډېر اغوستل/زنګ وهل، تیریدونکي رالونه |
ما لیدلي چې د بای میټالیک بیرلونو یا د وسایلو سټیلونو کارول زما د تجهیزاتو ژوند اوږدولی شي. دا مواد د سکریچ کولو او کیمیاوي برید دواړو په وړاندې مقاومت لري. کله چې زه سم ترکیب کاروم، زه په ترمیم کې لږ وخت او د ښه برخو په جوړولو کې ډیر وخت تیروم.
لارښوونه: که زه ډېر شیشې ډک یا د اور ضد پلاستیکونه پروسس کړم، زه تل د پرمختللي پوښونو یا بای میټالیک لاینرونو سره بیرلونه غوره کوم. دا زما د ساتنې مهالویش د وړاندوینې وړ ساتي او زما د بندیدو وخت ټیټ ساتي.
د ځانګړو پولیمرونو او اضافه کونکو لپاره د موادو غوره کول
هر پلاستیک خپل شخصیت لري. ځینې یې نرم دي، پداسې حال کې چې نور یې په تجهیزاتو کې سخت دي. کله چې زه د خپل سکرو او بیرل لپاره مواد غوره کوم، زه یې د هغو پلاستیکونو او اضافه کونکو سره سمون خورم چې زه یې ډیری کاروم.
- د شیشې فایبرونه او منرالونه نرم فلزات ژوي، نو زه د سختو الیاژونو یا ټنګسټن کاربایډ پوښونو ته ترجیح ورکوم.
- زنګ وهونکي پلاستیکونه، لکه PVC یا فلوروپولیمر، د نکل پر بنسټ الیاژ یا سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي بیرلونو ته اړتیا لري.
- د لوړې تودوخې رالونه کولی شي د تودوخې ستړیا لامل شي، نو زه ګورم چېپیچ او بېرلپه ورته سرعت سره پراخ شي.
- که زه ډیری مختلف مواد کاروم، زه ځینې وختونه د ماډلر سکرو ډیزاینونه غوره کوم. په دې توګه، زه کولی شم د ټول سکرو بدلولو پرته زړې برخې بدلې کړم.
زه تل د مشورې لپاره له خپل رال عرضه کوونکي سره خبرې کوم. دوی پوهیږي چې کوم مواد د دوی د پلاستیک سره غوره کار کوي. د سم موادو په غوره کولو سره، زه خپل د پلاستیک انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل په اسانۍ سره پرمخ وړم او د ناڅاپي ماتیدو څخه مخنیوی کوم.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل ټیکنالوژۍ کې نوښتونه
پرمختللي پوښښونه او سطحي درملنه
ما لیدلي دي چې څنګه پرمختللي پوښښونه او د سطحې درملنه کولی شي زما د سکرو بیرلونو په اوږدو کې لوی توپیر رامینځته کړي. کله چې زه د بای میټالیک استرونو یا ټنګسټن کاربایډ پوښښونو سره بیرلونه کاروم، زه لږ اغوستل او لږ ماتیدل ګورم. دا پوښښونه د بیرل سره د کثافاتو او زنګونو په وړاندې مقاومت کې مرسته کوي، حتی کله چې زه سخت مواد لکه شیشې ډک شوي رالونه چلوم. ځینې پوښښونه نانو مواد کاروي، کوم چې د تودوخې له ضایع کیدو سره مرسته کوي او پروسه مستحکم ساتي. زه دا هم خوښوم چې دا درملنې د فلز څخه فلز اړیکه کموي، نو سکرو او بیرل یو بل په چټکۍ سره نه ماتوي.
دلته هغه څه دي چې زه یې په پرمختللو پوښونو کې ګورم:
- د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي الیاژونه چې زما د پروسس شوي موادو سره سمون لري
- د سطحې درملنې چې لوړې تودوخې او تیریدونکي کیمیاوي توکي اداره کوي
- هغه پوښښونه چې پروسه باثباته ساتي او د بندیدو وخت کموي
کله چې زه سم پوښ غوره کوم، زه په ساتنه کې لږ وخت او د ښو برخو په جوړولو کې ډیر وخت تیروم. د فلزاتو تخصص دلته واقعیا مهم دی. د الیاژ او پوښ سم ترکیب کولی شي زما د تجهیزاتو د خدمت ژوند دوه چنده یا حتی درې چنده کړي.
د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره دودیز ډیزاینونه
ځینې وختونه، زه یوازې د معیاري سکرو بیرل څخه ډیر څه ته اړتیا لرم. دودیز ډیزاینونه ما سره د مولډینګ ځانګړي ننګونو حل کولو کې مرسته کوي. د مثال په توګه، ما د مخلوط کولو او تودوخې مدیریت ښه کولو لپاره مخروطي دوه سکرو بیرلونه کارولي دي. ما د دورې وختونو ګړندي کولو، د ویلې کیدو کیفیت ښه کولو، او د ډیر پوښلو کمولو لپاره ډیزاین شوي دودیز پیچونه هم لیدلي دي.
د دودیز ډیزاینونو لپاره ځینې انتخابونه چې زه یې په پام کې لرم:
- پیچونه او بیرلونه د ځانګړو فولادو لکه D2 اوزار فولادو یا CPM درجو څخه جوړ شوي دي
- د اضافي پایښت لپاره د سطحې سختول لکه سټیلایټ یا کولمونای
- د بیرل استرونه د ځانګړو موادو لپاره جوړ شوي، لکه د نکل اساس د کاربایډ سره د شیشې ډک پولیمرونو لپاره
- د پرمختللي پوښښونو سره د ګمرکي والو اسمبلۍ او پای کیپونه
دودیز حلونه ما ته اجازه راکوي چې خپل تجهیزات زما د پروسې دقیق اړتیاو سره سم کړم. دا پدې مانا ده چې د غوره برخې کیفیت، ګړندي دورې، او لږ ځنډ وخت. زه تل د ډیزاین ټیم سره کار کوم چې زما غوښتنلیک پوهیږي او کولی شي لوړ کیفیت لرونکي هنر وړاندې کړي.
د سکرو بیرل مسلو پیژندل او حل کول
د اغوستلو یا ناکامۍ عامې نښې
کله چې زه خپل ماشینونه چلوم، زه تل د لومړني خبرتیا نښو ته پام کوم چې د سکرو بیرل سره یو څه غلط دي. د دې ستونزو ژر پیژندل ما سره مرسته کوي چې وروسته له لویو ستونزو څخه مخنیوی وکړم. دلته ځینې شیان دي چې زه یې ګورم:
- د بیرل شاوخوا مواد لیکیدل، چې معمولا د اغوستلو مهرونو یا ډیر پاکوالي معنی لري.
- هغه برخې چې د نامناسب اندازې یا تورو داغونو سره راوځي - دا ډیری وختونه ضعیف مخلوط یا ککړتیا ته اشاره کوي.
- د عملیاتي تودوخې لوړه درجه، ځینې وختونه د بیرل دننه د رګیدو یا کاربن راټولیدو له امله رامینځته کیږي.
- د عملیاتو په جریان کې عجیب غږونه یا وایبریشنونه. دا کولی شي د غلط تنظیم، مات شوي بیرنگونو، یا حتی دننه یو بهرني شی معنی ولري.
- د فشار لوړوالی یا د ویلې کېدو ضعیف جریان، کوم چې د قالب په سمه توګه ډکول ستونزمن کوي.
- د بیرل دننه خنډونه یا د موادو راټولیدل، چې د بندیدو او خرابو برخو لامل کیږي.
- د رنګونو د مخلوط کولو ستونزې یا ککړتیا، ډیری وختونه د پاتې شونو موادو یا د تودوخې د خراب کنټرول له امله.
- لیدل کېدونکی زنګ وهل یا کنده کول، په ځانګړي توګه که زه زنګ وهونکي رالونه کاروم.
- د سکرو فلایټونه یا د بیرل استر، کوم چې زه ډیر ځله ګورم کله چې د شیشې فایبر په څیر د کثافاتو ډکونکي کاروم.
- ورو ویلې کېدل، ډېر سکریپ، او اوږد دوراني وختونهلکه څنګه چې تجهیزات خرابیږي.
که زه د دې نښو څخه کوم یو ولیدم، زه پوهیږم چې دا د سکرو بیرل چیک کولو وخت دی مخکې لدې چې شیان خراب شي.
د ستونزو د حل او ساتنې عملي لارښوونې
د دې لپاره چې زما ماشینونه په سمه توګه روان وي، زه د ساتنې منظم معمول تعقیبوم. دلته هغه څه دي چې زما لپاره غوره کار کوي:
- زه یوازې هغه غوړ لرونکي مواد کاروم چې د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي دي.
- زه هره ورځ د هیدرولیک تیلو کچه ګورم او په مهالویش سره سم تیل بدلوم.
- زه د تیلو تودوخه ګورم او هیڅکله یې ډیر ګرم نه پریږدم.
- زه د نلیو، پمپونو او والونو معاینه کوم چې لیک یا خراب شوي وي.
- زه هره میاشت د هیټر بانډونه پاکوم او ټینګوم.
- زه د تودوخې ستونزې د ژر موندلو لپاره د تودوخې امیجینګ کاروم.
- زه د دوران وختونه، د ضایع کیدو نرخونه، او د انرژۍ کارول څارم ترڅو ستونزې د ودې دمخه ونیسم.
- زه په منظم ډول پیچ او بیرل پاکوم ترڅو د جوړیدو مخه ونیسم.
- زه ډاډ ترلاسه کوم چې سکرو د نصبولو پرمهال مستقیم او سمون ولري.
- زه خپل ټیم ته روزنه ورکوم چې د خرابوالي لومړنۍ نښې وپیژني او د پروسس شرایط ثابت وساتي.
د دې دندو په سر کې پاتې کیدل ما سره مرسته کوي چې د خرابیدو څخه مخنیوی وکړم او زما د تولید کرښه موثره وساتم.
کله چې زه د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ سکرو بیرل تر شا ساینس باندې تمرکز کوم، زه ریښتینې پایلې ګورم. زه غوره پرزې، ګړندي دورې، او لږ وخت ترلاسه کوم.
- د ساتنې لګښتونه کم دي
- د محصول کیفیت ښه شوی
- د تجهیزاتو اوږد ژوند
د سکرو بیرل ساینس سره هوښیار پاتې کیدل زما تولید د باور وړ او موثر ساتي.
پرله پسې پوښتنې
کومې نښې راته وايي چې زما د سکرو بیرل بدلولو ته اړتیا لري؟
زه ډیر تور داغونه، نا مساوي برخې، یا عجیب غږونه ګورم. که زه دا وګورم، زه سمدلاسه د سکرو بیرل د اغوستلو یا زیان لپاره ګورم.
څو ځله باید خپل سکرو بیرل پاک کړم؟
زه د هر موادو بدلون وروسته خپل د سکرو بیرل پاکوم. د منظم منډو لپاره، زه لږترلږه په اونۍ کې یو ځل یې چیک کوم او پاکوم ترڅو د جوړیدو مخه ونیسم.
آیا زه کولی شم د ټولو ډولونو پلاستیکونو لپاره یو سکرو بیرل وکاروم؟
- زه د هر پلاستیک لپاره د یو سکرو بیرل کارولو څخه ډډه کوم.
- ځینې پلاستیکونه د اغوستلو یا زنګ وهلو مخنیوي لپاره ځانګړو موادو یا پوښونو ته اړتیا لري.
د پوسټ وخت: اګست-۲۰-۲۰۲۵