د واحد سکرو بیرل د پلاستیک په ایستلو کې مهم رول لوبوي، چیرې چې د موادو فعالیت په مستقیم ډول د تولید او محصول کیفیت اغیزه کوي. په 2025 کې، درې غوره مواد - د موادو A، د موادو B، او د موادو C - به په بازار کې تسلط ولري. دا مواد د اغوستلو مقاومت، د لګښت موثریت، او د غوښتنلیک ځانګړي تطابق کې غوره دي، چې دوی د هغو صنعتونو لپاره اړین کوي چې په واحد سکرو بیرل تکیه کوي. ایا په a کې کارول کیږيیو سکرو او دوه ګونی سکرو ایسټروډریا په عصري ډول تولید شوید واحد سکرو بیرل فابریکه، دا نوښتونه موثریت او دوام بیا تعریفوي. سربیره پردې، دد ایسټروډر موازي سکرو بیرلډیزاین د اخراج پروسې ټولیز فعالیت لوړوي، په مختلفو غوښتنلیکونو کې غوره پایلې ډاډمن کوي.
د واحد سکرو بیرل موادو پوهیدل
د موادو د انتخاب اهمیت
د یو واحد سکرو بیرل لپاره د سم موادو غوره کول د اخراج پروسو کې د غوره فعالیت ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. دا مواد په مستقیم ډول د بیرل پایښت، د اغوستلو مقاومت، او د ځانګړو پولیمرونو اداره کولو وړتیا اغیزه کوي. د مثال په توګه، د لوړ سطحې سختۍ لرونکي مواد، لکه 38crMoAIA، د کثافاتو اغوستلو لپاره غوره مقاومت وړاندې کوي، حتی د سختو شرایطو لاندې اوږد عمر تضمینوي. سربیره پردې، د 0.5-0.8 ملي میتر نایټرایډ پرت ژوروالی د بیرل وړتیا لوړوي چې د لوړ فشار عملیاتو سره مقاومت وکړي، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي لکهد PVC پایپ ایستل.
د موادو انتخاب د اخراج پروسې موثریت هم اغیزه کوي. د جلا عنصر میتود (DEM) ماډلینګ کارولو مطالعات ښیې چې د موادو ځانګړتیاوې د تغذیې فعالیت څنګه اغیزه کوي. د پوډر جریان متحرکاتو تقلید کولو سره، څیړونکو ښودلې چې سم مواد کولی شي د تولید پروسې غوره کړي، د موادو د تولید وخت کم کړي او ټولیز تولید ښه کړي. دا د هغو موادو غوره کولو اهمیت روښانه کوي چې د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو سره سمون لري.
د واحد سکرو بیرل موادو ارزونه کې کلیدي عوامل
کله چې د واحد سکرو بیرلونو لپاره مواد ارزول کیږي، ډیری عوامل رول لوبوي. پدې کې د اغوستلو میکانیزمونه، د زنګ وهلو مقاومت، او د موادو مطابقت شامل دي. د کثافاتو اغوستلو، چې د ګولۍ لیږد پرمهال د شین کولو عمل له امله رامینځته کیږي، یوه عامه مسله ده. د لوړ شوي سطحې سختۍ سره مواد کولی شي دا ستونزه کمه کړي. د زنګ وهلو مقاومت په مساوي ډول مهم دی، په ځانګړي توګه کله چې د پولیمرونو پروسس کول چې ممکن په کیمیاوي ډول د بیرل سطح برید وکړي.
د ډیزاین په اړه غور کول هم مهم رول لوبوي. د بیرل مستقیموالی او متمرکزیت اسانه عملیات تضمینوي، د ایستلو پرمهال د مداخلې مخه نیسي. سربیره پردې، د سکرو ډیزاین باید د موادو د پلګ کولو څخه مخنیوي لپاره کافي ویلې کیدونکي ظرفیت چمتو کړي، کوم چې کولی شي سکرو او بیرل دواړو ته زیان ورسوي. د سکرو او بیرل موادو ترمنځ مطابقت د ګیلنګ مخنیوي لپاره اړین دی، په ځانګړي توګه کله چې نرم مواد د سختو موادو سره تعامل کوي.
په پولیمرونو کې د زنګ وهلو اضافه کونکو شتون د قوي موادو اړتیا نوره هم ټینګار کوي. دا اضافه کونکي کولی شي د اغوستلو او زنګ وهلو سرعت زیات کړي، دا د هغو موادو غوره کول خورا مهم کوي چې لوړ محافظت وړاندې کوي. د دې فکتورونو په پام کې نیولو سره، تولید کونکي کولی شي د دوی د واحد سکرو بیرلونو اوږد عمر او موثریت ډاډمن کړي.
په ۲۰۲۵ کال کې د درې غوره واحد سکرو بیرل مواد
مواد الف: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه
مواد A د خپل استثنایی اغوستلو مقاومت او د لوړې تودوخې ثبات لپاره ځانګړی دی. تولیدونکي دا په پراخه کچه په هغو غوښتنلیکونو کې کاروي چې د سختو شرایطو لاندې اوږدمهاله عملیاتو ته اړتیا لري. د دې ترکیب کې پرمختللي الیاژونه شامل دي چې د اخراج پرمهال د کثافاتو ځواکونو سره مقاومت کوي. دا مواد دوامداره فعالیت تضمینوي، حتی کله چې د کثافاتو اضافه کونکو سره پولیمر پروسس کوي.
مواد A په ځانګړي ډول پهد PVC پایپونو تولید. د PVC مرکباتو د ځانګړو پروسس غوښتنو سره د مقابلې وړتیا دا د PVC پایپ واحد سکرو بیرلونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي. د موادو دوام د ساتنې لګښتونه کموي او تولید زیاتوي. هغه صنعتونه چې د لوړ محصول اخراج پروسو باندې تکیه کوي د دې اعتبار څخه د پام وړ ګټه پورته کوي.
مواد ب: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه
مواد B د لګښت موثریت د غوره زنګ وهلو مقاومت سره یوځای کوي. د هغې کیمیاوي جوړښت کې هغه عناصر شامل دي چې د تعامل کونکي پولیمرونو له امله رامینځته شوي تخریب څخه ساتنه کوي. دا مواد د هغو غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی چیرې چې کیمیاوي افشا کول مکرر وي، لکه د بلو مولډینګ پروسې.
د موادو B څخه جوړ شوي واحد سکرو بیرلونه په کېد تشو شکلونو تولیدلکه بوتلونه او کانتینرونه. د ویلې کیدو او شکل ورکولو په اړه د موادو دقیق کنټرول د یونیفورم پاریسن جوړښت تضمینوي. تولیدونکي د عملیاتي لګښتونو کمولو په وخت کې د دوامداره پایلو وړاندې کولو وړتیا ته ارزښت ورکوي. د موادو B ارزانه والی دا د هغو سوداګرۍ لپاره د لاسرسي وړ ګرځوي چې د بودیجې محدودیتونو څخه تیریدو پرته د لوړ کیفیت فعالیت په لټه کې دي.
مواد ج: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه
مواد C د مختلفو اخراج غوښتنلیکونو لپاره بې ساري تطابق وړاندې کوي. د دې متوازن ملکیتونه د منځنۍ اغوستلو مقاومت، حرارتي ثبات، او د مختلفو پولیمرونو سره مطابقت شامل دي. دا مواد د هغو صنعتونو لپاره یو څو اړخیز انتخاب دی چې په تولید کې انعطاف ته اړتیا لري.
د PE پایپ ایکسټروډر واحد سکرو بیرلونه د موادو C ځانګړو ځانګړتیاو څخه ډیره ګټه پورته کوي. دا مواد د پولیټین ریولوژیکي ملکیتونه ځای په ځای کوي، د اغیزمن خټکي او مخلوط ډاډ ورکوي. د دې غوره شوی ډیزاین د لوړ تروپټ ملاتړ کوي، د PE پایپ تولید سختې غوښتنې پوره کوي. د موادو C استقامت دا د هغو تولید کونکو لپاره مناسب کوي چې د ډیری پولیمر ډولونو اداره کوي، د مختلفو محصول لیکو کې عملیاتي موثریت لوړوي.
د سم واحد سکرو بیرل موادو غوره کول
د غوښتنلیک ځانګړي سپارښتنې
د یو واحد سکرو بیرل لپاره د مثالي موادو غوره کول په پراخه کچه د کارولو پورې اړه لري. دد PVC پایپ ایستل، د لوړ پوښاک مقاومت او حرارتي ثبات لرونکي مواد، لکه مواد A، سپارښتنه کیږي. دا ځانګړتیاوې د PVC پروسس کولو د سختو شرایطو لاندې دوامداره فعالیت تضمینوي. برعکس، د بلو مولډینګ غوښتنلیکونه د موادو B په څیر موادو څخه ګټه پورته کوي، کوم چې د پولیمر خټکي په اړه غوره زنګ مقاومت او دقیق کنټرول وړاندې کوي. دا د یونیفورم پاریسن جوړښت تضمینوي، چې د لوړ کیفیت لرونکي خالي محصولاتو تولید لپاره خورا مهم دی.
د پولیتیلین پایپ ایستلو لپاره، مواد C د PE د ریولوژیکي ځانګړتیاو سره د تطابق له امله ځانګړی دی. د اغیزمن خټکي او مخلوط ساتلو وړتیا یې د لوړ تروپټ ملاتړ کوي، چې دا د PE پایپ تولید لپاره د باور وړ انتخاب جوړوي. د جامد لیږد فشار تروپټ چلند په اړه مطالعات د هغو موادو غوره کولو اهمیت ټینګار کوي چې د جامد لیږد برخې کې د پولیمر لیږد غوره کوي. سربیره پردې، د مختلفو شرایطو لاندې د سکرو فعالیت محدود عنصر تحلیل روښانه کوي چې څنګه د موادو انتخاب د اخراج موثریت اغیزه کوي.
لګښت او د فعالیت ملاحظات
د یو واحد سکرو بیرل موادو غوره کولو پر مهال د لګښت او فعالیت توازن خورا مهم دی. پداسې حال کې چې د لوړ فعالیت لرونکي توکي لکه مواد A ممکن لوړ لومړني لګښت ولري، د دوی دوام او د ساتنې کمې اړتیاوې ډیری وختونه د اوږدې مودې سپما پایله لري. د موادو B په څیر مواد، چې د دوی د ارزانه وړتیا لپاره پیژندل کیږي، د منځنۍ اغوستلو او زنګ وهلو غوښتنو سره د غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب چمتو کوي.
ساده شوي ماډلونه چې د ډله ایز جریان کچه او د ایکسټروډر په وتلو کې فشار وړاندوینه کوي کولی شي د لګښت مؤثره پریکړو لارښوونه وکړي. د مثال په توګه، د نالی شوي بیرل ډیزاینونه، کوم چې د ایکسټروډر فعالیت لوړوي، ممکن په پریمیم موادو کې پانګونه توجیه کړي. د اتوماتیک پلان کولو ماډلونو سره د قضیې مطالعې ښودلې چې څنګه د موادو دقیق انتخاب کولی شي د موجوداتو کمښت او ډیروالي مخه ونیسي، عملیاتي موثریت ډاډمن کړي.
درې غوره واحد سکرو بیرل مواد — مواد A، مواد B، او مواد C — د اغوستلو مقاومت، د زنګ وهلو محافظت، او تطابق کې غوره دي. هر مواد د ځانګړو غوښتنلیکونو سره سمون لري، غوره فعالیت ډاډمن کوي.
د سم موادو غوره کول تولید زیاتوي او لګښتونه کموي. تولیدونکي باید خپلې عملیاتي اړتیاوې په دقت سره وارزوي ترڅو باخبره پریکړې وکړي چې موثریت او دوام اعظمي کړي.
پرله پسې پوښتنې
کوم عوامل د یو واحد سکرو بیرل عمر ټاکي؟
د عمر موده د موادو کیفیت، د اغوستلو مقاومت، او ساتنې کړنو پورې اړه لري. منظم پاکول او مناسب کارول د پام وړ پایښت زیاتوي.
آیا یو سکرو بیرل د څو ډوله پولیمرونو سره مقابله کولی شي؟
هو، د موادو C په څیر څو اړخیز مواد د مختلفو پولیمرونو سره تطابق کوي. دوی د مختلفو اخراج غوښتنلیکونو لپاره مؤثره خټکي او مخلوط کول ډاډمن کوي.
زه څنګه د خپل غوښتنلیک لپاره غوره مواد غوره کړم؟
د پروسس اړتیاوې، د پولیمر ډول، او بودیجه ارزونه وکړئ. د A، B، یا C په څیر مواد د PVC، PE، یا بلو مولډینګ پروسو لپاره مناسب حلونه وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: جون-۰۹-۲۰۲۵