هغه نښې چې تاسو ورته اړتیا لرئ د خپل ایکسټروډر موازي دوه اړخیز سکرو بیرل بدل کړئ

کله چې زه زما په موازي دوه سکرو بیرل فار ایکسټروډر کې د سطحې لیدل کیدونکی زیان، تکراري خنډونه، یا د محصول غیر متناسب کیفیت ګورم، زه پوهیږم چې دا د ځای په ځای کولو په اړه فکر کولو وخت دی. ژر کشف لګښتونه خوندي کوي او تولید په اسانۍ سره پرمخ وړي. زه تل خپلدوه ګونی پلاستيکي سکرو بیرل, مخروطي دوه ګونی سکرو دوه ګونی سکرو، اود دوه ګوني سکرو ایسټروډر بیرلونهد دې خبرداري نښو لپاره.

د ایکسټروډر لپاره په موازي دوه اړخیز سکرو بیرل کې ډیر اغوستل

د لیدلو وړ سطحي زیان

کله چې زه زما معاینه کومموازي دوه ګونی سکرو بیرلد ایکسټروډر لپاره، زه د سطحې د زیان روښانه نښې ګورم. زه ډیری وخت د سکرو عناصرو کې ژورې سوري ګورم، ځینې وختونه تر 3 ملي میتر پورې رسیږي. د بیرل داخلي سطحې کې سخت میخانیکي زیان سمدلاسه څرګندیږي. زه د سکرو شافټ په سر کې درزونه او د ویسکو سیل حلقې ته کوم زیان هم ګورم. ځینې وختونه، زه د ناکامۍ دمخه غیر معمولي وایبریشنونه ګورم. دا د خبرتیا نښې ما ته وايي چې بیرل یا پیچ ممکن ډیر ژر بدلولو ته اړتیا ولري.

• د بیرل دننه سخت میخانیکي زیانونه
• د سکرو عناصرو ژوره نخښه (تر 3 ملي میتره پورې)
• د اغوستلو څخه پاکوالی، ځینې وختونه تر 26 ملي میتر پورې
• د سکرو شافټ په څوکه یا زیانمن شوي ویسکو سیل حلقه کې درزونه
• د ناکامۍ څخه مخکې د وایبریشن غیر معمولي کچه

د بیرل قطر بدلونونه

زه تل د بیرل قطر اندازه کوم ترڅو د اغوستلو چک وکړم. د صنعت معیارونه وړاندیز کوي چې د بیرل لپاره د منلو وړ اغوستلو زغم د 0.1 او 0.2 ملي میتر (0.004 څخه تر 0.008 انچو) ترمنځ دی. که زه وګورم چې قطر له دې حدونو هاخوا بدل شوی، زه پوهیږم چې بیرل خراب شوی دی. دلته یو لنډ حواله ده:

د سکرو څخه تر بیرل پورې د تصفیې زیاتوالی

زه د سکرو او بیرل ترمنځ تشې ته ډېره پاملرنه کوم. که دا تشه ډېره لویه شي، نو ستونزې به څرګندې شي. لاندې چارټ د مختلفو سکرو اندازو لپاره اعظمي سپارښتنه شوي تشې ښیي:

کله چې تشه زیاته شي، زه د پلاستیک ډیر بیرته جریان او لیک ګورم. دا د فشار او حجم د بدلون لامل کیږي. پلاستیک کولی شي ډیر ګرم شي، کوم چې د محصول کیفیت ته زیان رسوي. زه ډیری وختونه اړتیا لرم چې د ماشین سرعت او د انرژۍ کارول زیات کړم ترڅو دوام ورکړم. یو کوچنی تشه هرڅه مهر او موثر ساتي، مګر یو لوی تشه لیک او ټیټ تولید لامل کیږي. که زه دا مسلې وګورم، زه پوهیږم چې زما د Extruder لپاره موازي دوه سکرو بیرل پاملرنې ته اړتیا لري.

د ایکسټروډر لپاره د موازي دوه اړخیز سکرو بیرل کم موثریت

د تولید ټیټ نرخونه

کله چې زما د ایسټروډر فعالیت کم شي، زه سمدلاسه یې ګورم. ماشین په ورته وخت کې لږ مواد تولیدوي. زه یې ګورمد ایکسټروډر لپاره موازي دوه اړخیز سکرو بیرلد خرابېدو نښې نښانې لپاره. خراب شوي پیچونه یا بیرلونه د پلاستيک حرکت ورو کوي. دا پدې مانا ده چې زه په هر ساعت کې لږ بشپړ شوي محصولات ترلاسه کوم. ځینې وختونه، زه ګورم چې هوپر د معمول څخه ډیر وخت ډک پاتې کیږي. دا ماته وايي چې ماشین نشي کولی د غوښتنې سره سم پاتې شي.

د محصول بې کیفیته کیفیت

زه تل د خپلو محصولاتو په کیفیت کې بدلونونو ته ګورم. که زه ناڅاپه سطحې یا نا مساوي شکلونه وګورم، زه پوهیږم چې یو څه غلط دي. خراب شوي بیرلونه او پیچونه کولی شي د ضعیف مخلوط او غیر مساوي ویلې کیدو لامل شي. دا د ویلې شوي ماتیدو یا د مړو جوړیدو په څیر ستونزو لامل کیږي. دلته یو جدول دی چې د بیرل اغوستلو سره تړلي د محصول کیفیت عامې ستونزې ښیې:

کله چې زه دا ستونزې وینم، زه پوهیږم چې دا د بیرل او پیچونو د معاینه کولو وخت دی.

د انرژۍ مصرف زیات شوی

زه د خپلو انرژۍ بیلونو ته ډېره پاملرنه کوم. کله چې د ایسټروډر کاروونکی د پخوا په پرتله ډېر برېښنا کاروي، زه پوهېږم چې موثریت کم شوی دی. د سکرو خراب شوي عناصر ماشین سخت کار کولو ته اړ باسي. دا د انرژۍ کارول او لګښتونه زیاتوي. زه تلپیچونه او بیرل معاینه کړئکله چې زه د انرژۍ مصرف کې زیاتوالی وینم. د زړو پرزو بدلول د غوره فعالیت بیرته راګرځولو کې مرسته کوي او پیسې خوندي کوي.

د ساتنې او ترمیم بار بار ستونزې

تکراري بندښتونه یا بندښتونه

کله چې سیسټم په سمه توګه نه چلیږي، زه ډیری وخت زما په ایکسټروډر کې د بندیدو یا بندیدو سره مخ کیږم. ډیری عوامل کولی شي د دې ستونزو لامل شي:

• د ګنډلو بلاکونه بیرته راګرځول ځینې وختونه د لوړ فشار زونونه رامینځته کوي، کوم چې د ټینګښت او بندیدو لامل کیږي.
• د سکرو او بیرل ترمنځ ډیر خالي ځای مواد ته اجازه ورکوي چې بیرته وګرځي، چې د حجم بدلون او بندیدو لامل کیږي.
• د بېرل دننه د سکرو ټوټې یا سکریچونه د مخلوط کولو پروسه ګډوډوي. دا د نه ویلې شوي ذراتو او د موادو نا مساوي ضخامت لامل کیږي.
• که چیرې د سکرو ډیزاین د موادو ځانګړتیاو سره سمون ونلري، زه د ناڅاپي بار زیاتوالی یا حتی د موادو بندښت ګورم، کوم چې کولی شي تولید ودروي.

کله چې زه دا ستونزې وینم، زه پوهیږمزما وسایل پاملرنې ته اړتیا لري.

غیر معمولي شورونه یا وایبریشنونه

د عملیاتو په جریان کې تل عجیب غږونه یا وایبریشنونه زما پام ځانته را اړوي. دا غږونه ډیری وختونه ژورې ستونزې په ګوته کوي. ما زده کړل چې لاندې شیانو ته پام وکړم:

ځینې ​​وختونه، زه د بېرل دننه د غلط تنظیم، مات شوي بیرنگونو، یا حتی بهرنیو شیانو څخه عجیب غږونه هم اورم. دا نښې ما ته وايي چې سمدلاسه ودریږم او د Extruder لپاره موازي دوه سکرو بیرل معاینه کړم.

د ترمیم لوړه فریکونسي

کله چې زه ځان ډیر ځله د ایسټروډر ترمیم کوم، زه پوهیږم چې یو څه غلط دي.د مکرر ترمیم معنی دا ده چېسیسټم خراب شوی دی. زه تعقیبوم چې څو ځله پرزې بدلوم یا بندونه حل کوم. که د ترمیم مهالویش لنډ شي، زه د بیرل یا پیچونو بدلولو په اړه فکر کوم. دا ما سره مرسته کوي چې د لویو ناکامیو څخه مخنیوی وکړم او زما د تولید لاین په اسانۍ سره روان وساتم.

د ایکسټروډر لپاره په موازي دوه اړخیز سکرو بیرل کې د موادو لیک یا ککړتیا

د بیرل شاوخوا د لیکیدو نښې

کله چې زه خپل ایسټروډر چلوم، زه تلد لیکونو لپاره وګورئد بیرل شاوخوا. لیکونه کولی شي د ماشین دننه لویې ستونزې په ګوته کړي. زه ډیری وختونه د اخراج بندر ته نږدې یا د بیرل بندونو په اوږدو کې د ویلې شوي موادو کوچني ډنډونه ګورم. ځینې وختونه، زه د سوځیدنې بوی یا لوګی ګورم، کوم چې ما ته وایی چې مواد هغه ځای ته ځي چیرې چې باید نه وي.

ډیری ستونزې کولی شي د دې لیکونو لامل شي:

• د غیر معقول سکرو ډیزاین څخه د موادو بیرته جریان
• د اخراج بندر یا وینټ ضعیف ډیزاین چې پخې شوې مواد بندوي
• میخانیکي لباسچې د سکرو او بیرل ترمنځ واټن زیاتوي
• د تودوخې ناسم کنټرول، کوم چې کولی شي بیرل ډیر ګرم کړي او زیانمن کړي
• د کثافاتو موادو پروسس کول یا د اوږدې مودې لپاره د ماشین چلول، کوم چې د اغوستلو کچه لوړوي
• د غوړولو ستونزې چې رګونه زیاتوي او د ډیر اغوستلو لامل کیږي

که زه د دې نښو څخه کوم یو ومومم، زه پوهیږم چې زما د Extruder لپاره موازي دوه سکرو بیرل نږدې لید ته اړتیا لري.

په وروستي محصول کې ککړونکي

زه تل خپل بشپړ شوي محصولات د ککړتیا نښو لپاره معاینه کوم. کله چې بیرل خراب شي یا ناکام شي، زه ډیری وخت د محصول په بڼه او ځواک کې بدلونونه ګورم. لاندې جدول ځینې ښیېعامې ستونزېاو څنګه ښکاري:

کله چې زه دا نیمګړتیاوې وینم، زه پوهیږم چې ککړتیا یا د بیرل دننه اغوستل شاید لامل وي. زه په چټکۍ سره عمل کوم ترڅو د ډیر زیان مخه ونیسم او خپل محصولات په لوړ معیار وساتم.

د زوړوالي او مطابقت ننګونې

د بیرل زوړ ډیزاین

زه ډیری وخت زاړه ایسټروډرونه ګورم چې د نوي تولید غوښتنو سره د ساتلو لپاره مبارزه کوي. کله چې زه یو کارومد بېرل زوړ ډیزاین، زه ګورم چې دا نشي کولی وروستي توکي اداره کړي یا د عصري تجهیزاتو په څیر ورته موثریت وړاندې کړي. په تیرو لسیزو کې، تولید کونکو په موازي دوه ګونی سکرو بیرلونو کې لوی پرمختګونه کړي دي. دا پرمختګونه ما سره د پلاستيکونو او اضافه کولو ډیر ډولونه پروسس کولو کې مرسته کوي. زه د محصول لوړولو او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره په وروستي ډیزاینونو تکیه کوم. دلته یو جدول دی چې ځینې خورا مهم بدلونونه ښیې:

کله چې زه خپل زاړه وسایل د دې نویو ځانګړتیاو سره پرتله کوم، زه ګورم چې د نه لوړولو له امله زه څومره له لاسه ورکوم.

د نویو موادو یا پروسو سره نه مطابقت

زه ډیری وخت د نویو پولیمرونو یا اضافه کونکو سره کار کولو ته اړتیا لرم. ځینې وختونه، زما زوړ موازي دوه سکرو بیرل د ایکسټروډر لپاره نشي کولی دا بدلونونه اداره کړي. زه ضعیف مخلوط، غیر مساوي خټکي، یا حتی د ماشین جامونه ګورم. نوي بیرلونه د ماډلر سکرو عناصر او د تودوخې غوره کنټرول کاروي. دا ځانګړتیاوې ما ته اجازه راکوي چې مواد بدل کړم یا پروسې په چټکۍ سره بدل کړم. که زما بیرل نشي کولی دوام ورکړي، زه د سوداګرۍ له لاسه ورکولو یا د سیالانو څخه وروسته پاتې کیدو خطر لرم. زه تل ګورم چې ایا زما تجهیزات د نوي پروژې پیل کولو دمخه د صنعت وروستي اړتیاو سره سمون لري.

د ایکسټروډر لپاره د موازي دوه اړخیز سکرو بیرل لپاره د تفتیش او څارنې لارښوونې

معمول لید معاینات

زه تل خپله ورځ د خپل ایکسټروډر شاوخوا په احتیاط سره پیل کوم. زه په بیرلونو کې درزونه یا په چوکاټ کې غاښونه ګورم. زه د خلاصو بولټونو لپاره ګورم او سمدلاسه یې ټینګوم ترڅو وایبریشنونه ودروي. زه ډاډ ترلاسه کوم چې د غوړولو سیسټم ډک دی او لیکونه ګورم. زه د یخولو سیسټم هم معاینه کوم ترڅو وګورم چې د کولنټ کچه او جریان سم دي. زه ټول بریښنایی اړیکې چیک کوم ترڅو ډاډ ترلاسه کړم چې دوی خوندي او بې زیانه دي. زه د اغوستلو یا کثافاتو نښو لپاره پیچونو ته ګورم. د الوتنې لارښوونې باید تیزې پاتې شي، او د سکرو او بیرل ترمنځ باید ډیر ځای نه وي. که زه د بیرل دننه سکریچونه یا زنګ ووینم، زه د تولید پیل کولو دمخه ستونزه حل کوم.

لارښوونه: زه تل هر یو ته خطاب کومپه نلونو یا پایپونو کې لیکد موادو د ضایع کیدو څخه د مخنیوي لپاره ژر تر ژره.

د اغوستلو او زغم اندازه کول

زه د بیرل قطر او سکرو څخه تر بیرل پورې د پاکوالي اندازه کولو لپاره دقیق وسایل کاروم. زه خپل اندازه کول د سپارښتنې زغم سره پرتله کوم. که زه د بیرل قطر وګورم یا تشه ډیره لویه شوې وي، زه پوهیږم چې دا د ساتنې یا بدیل لپاره د پلان کولو وخت دی. زه د دې اندازه کولو یو لاګ ساتم ترڅو زه د وخت په تیریدو سره بدلونونه ومومم. دا ما سره مرسته کوي چې ستونزې ژر ونیسم او خپل وساتمموازي دوه ګونی سکرو بیرلد Extruder لپاره چې په اسانۍ سره روان وي.

د جوړونکي لارښوونې سره مشوره

زه تل د هر ډول بدلونونو راوستلو دمخه د جوړونکي لارښود لولم. لارښود ماته د زغم، ساتنې مهالویش، او تفتیش مرحلې سمې راکوي. زه د پاکولو، غوړولو او پرزو بدلولو لپاره د دوی مشورې تعقیبوم. که زه پوښتنې لرم، زه د ملاتړ لپاره له جوړونکي سره اړیکه نیسم. دا زما سره مرسته کوي چې زما تجهیزات خوندي وساتم او زما د تولید کرښه خوندي وساتم.

د بدیل پریکړه کول

د لګښت او ګټې تحلیل

کله چې زه پریکړه کوم چې ایا زما د موازي دوه سکرو بیرل د ایکسټروډر لپاره بدل کړم، زه تل د یو سره پیل کومد لګښت او ګټې تحلیل. زه څو مهم عوامل ګورم چې زما په پایله اغیزه کوي. زه غواړم ډاډ ترلاسه کړم چې زما پانګونه په اوږد مهال کې ګټوره تمامیږي. دلته یو جدول دی چې ما سره د اصلي ټکو پرتله کولو کې مرسته کوي:

زه هر فکتور بیاکتنه کوم او له ځانه پوښتنه کوم چې ایا اوسنی بیرل زما اړتیاوې پوره کوي. که زه د انرژۍ د بیلونو زیاتوالی یا پرله پسې ترمیم وګورم، زه پوهیږم چې دا د عمل کولو وخت دی. د محصول دوامداره کیفیت هم مهم دی. که زه نیمګړتیاوې وګورم، زه د ضایع شوي پلور او د پیرودونکو شکایتونو لګښت په پام کې نیسم. د دې ټکو په وزن کولو سره، زه د خپل سوداګرۍ لپاره هوښیار پریکړه کوم.

د وخت د کمولو لپاره د وخت بدلول

زه تل د خپل ځای ناستي پلان جوړوم ترڅو د امکان تر حده کم وخت ولرم. زه د ورو تولید دورې یا ساتنې کړکۍ په جریان کې کار مهالویش کوم. په احتیاط سره وخت ټاکل ما سره مرسته کوي چې د عوایدو له لاسه ورکولو څخه مخنیوی وکړم او زما ټیم ګټور وساتي. زه د ښه پلان جوړونې ګټې تعقیبولو لپاره له جدول څخه کار اخلم:

کله چې زه په مناسب وخت کې بیرل بدلوم، زه لږ ضایعات او د انرژۍ لګښتونه کم ګورم. زما ټیم کار په چټکۍ سره پای ته رسوي، او تولید بیا په چټکۍ سره پیل کیږي. زه تل د خپلو کارمندانو او عرضه کونکو سره اړیکه لرم ترڅو ډاډ ترلاسه کړم چې هرڅه په اسانۍ سره پرمخ ځي. ښه وخت زما ګټې ساتي او زما پیرودونکي خوشحاله ساتي.

زه تل په خپل وجود کې د دې نښو لپاره ګورمموازي دوه ګونی سکرو بیرلد ایسټروډر لپاره:

1. زه د اغوستلو تشه څارم؛ ترمیمونه تر۰.۳ ملي متره، مګر زه بیرل بدلوم که چیرې تشه زیاته شي یا د نایټرایډینګ طبقه ناکامه شي.
2. زه د ترمیم لګښتونه د ځای پر ځای کولو او د ټریک د خرابیدو سره پرتله کوم ترڅو د ځنډ څخه مخنیوی وشي.

• زه خپل وسایل هر وخت معاینه کوم۵۰۰-۱۰۰۰ ساعته.
• معمول معاینات ما سره مرسته کوي چې ستونزې ژر وپیژنم.

منظم څارنه زما تولید اغیزمن ساتي او پیسې سپموي.

پرله پسې پوښتنې

زه باید څو ځله خپل موازي دوه ګونی سکرو بیرل د اغوستلو لپاره معاینه کړم؟

زه په هرو ۵۰۰ څخه تر ۱۰۰۰ کاري ساعتونو کې خپل بیرل ګورم. منظم تفتیشونه ما سره مرسته کوي چې ستونزې ژر وپیژنم او زما د ایسټروډر په اسانۍ سره کار وکړم.

لارښوونه: زه تل د راتلونکي حوالې لپاره د تفتیش پایلې ثبتوم.

د بدلولو دمخه د سکرو څخه تر بیرل پورې اعظمي تصفیه څومره ده؟

زه بېرل هغه وخت بدلوم کله چې د سکرو او بېرل ترمنځ واټن له 0.3 ملي میتر څخه زیات شي. دا د لیکیدو مخه نیسي او د محصول کیفیت لوړ ساتي.

ایا زه کولی شم د خراب شوي بیرل د بدلولو پرځای ترمیم کړم؟

زه تر ۰.۳ ملي میتره پورې کوچنۍ خرابي ترمیموم. که چیرې د نایټرایډینګ طبقه ناکامه شي یا زیان یې شدید وي، زه د غوره فعالیت لپاره بدیل غوره کوم.