د هغو عامو غلطیو څخه ډډه کول چې د موازي دوه ګوني سکرو بیرل ژوند لنډوي

ډیری خلک غواړي چې د دوی موازي دوه سکرو بیرل دوام وکړي، مګر کوچنۍ غلطۍ کولی شي لویې ستونزې رامینځته کړي. د مثال په توګه، په ځینو کې شافټموازي دوه ګونی سکرو ایکسټروډرونه او بیرلونهیوازې ۱۵۰۰۰ ساعته وروسته ناکام شو. لاندې جدول ښیې چې څنګه حتی یو باوريد دوه ګوني موازي سکرو بیرل جوړونکیلومړني اغوستل لیدل کیدی شي:

هغه خلک چې کاروي aدوه ګونی موازي سکرو او بیرلد ګران ترمیم څخه د مخنیوي لپاره باید دې مسلو ته پام وشي.

د موازي دوه ګوني سکرو بیرل نصب او سمون

د ناسم تنظیم او ضعیف مجلس خطرونه

ناسم تنظیم او ضعیف اسمبلۍ کولی شي د یو لپاره لویې ستونزې رامینځته کړيموازي دوه ګونی سکرو بیرل. کله چې پیچونه یا بیرلونه په لیکه کې نه وي، ماشین کولی شي په چټکۍ سره خراب شي. د فایبر تقویه شوي پولیمرونو مطالعې ښیې چې غلط تنظیم کولی شي د فشار ځواک 30٪ کم کړي. دا پدې مانا ده چې بیرل او پیچونه ممکن دومره اوږد دوام ونکړي یا هم کار ونکړي. که چیرې پیچونه مسح شي یا جلا شي، نو دا کولی شي د نا مساوي پوښاک لامل شي او حتی ټول سیسټم ته زیان ورسوي. چلونکي ممکن د ټکولو غږونه واوري یا د نا مساوي سکرو لارښوونې وګوري. دا نښې دي چې یو څه غلط دي. ضعیف اسمبلۍ کولی شي د ماشین لپاره دا هم ستونزمن کړي چې مواد په مساوي ډول مخلوط او منحل کړي. دا کولی شي د وروستي محصول کیفیت ته زیان ورسوي.

لارښوونه: تل د لیدلو وړ تشو لپاره وګورئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ شی د ماشین پیل کولو دمخه پیچونه نه بندوي.

د سم نصبولو لپاره ګامونه

مناسب نصب کول د موازي دوه ګوني سکرو بیرل سره مرسته کوي چې په اسانۍ سره وګرځي او اوږد دوام وکړي. دلته ځینې مهم ګامونه دي:

1. پیچونه A او B بیرته په خپلو اصلي ځایونو کې ځای په ځای کړئ.
2. د فلش لائټ څخه کار واخلئ ترڅو وګورئ چې د سکرو عناصرو ترمنځ واټن مساوي دی.
3. د شافټ سپلاینونو باندې د ضبط ضد مرکب واچوئ.
4. پیچونه په یوه فلیټ سطحه وګرځوئ ترڅو وګورئ چې دوی مسح شوي دي.
5. هر ډول سخت مواد پاک کړئ او د بیرل سوري یې خالي کړئ.
6. ډاډ ترلاسه کړئ چې بیرل د پیچونو سره سم وي او هیڅ شی لاره نه بندوي.
7. د سکرو-شافټ اسمبلۍ په سطحه او موازي ډول دننه کړئ. که تاسو مقاومت احساس کوئ نو ودریږئ.
8. د پیچونو د دننه کولو وروسته، وګورئ چې دواړه ټکي په ورته اندازه پاتې دي.
9. د سمې وسیلې سره د سکرو لارښوونې ټینګې کړئ، مګر ډیر ځواک مه کاروئ.
10. لومړی ماشین ورو ورو چالان کړئ ترڅو کوم عجیب غږونه واورئ.

د دې ګامونو تعقیب کولی شي د زیان مخه ونیسي او د موازي دوه اړخیز سکرو بیرل ښه کار وکړي.

د موازي دوه ګونی سکرو بیرل موادو انتخاب

د نامناسبو یا ټیټ کیفیت لرونکو موادو خطرونه

د موازي دوه ګوني سکرو بیرل لپاره د غلط موادو غوره کول کولی شي جدي ستونزې رامینځته کړي. ځینې پلاستیکونه، لکهپیویسی او اسیتال، د پروسس په جریان کې تیزاب خوشې کوي. داتیزابونه د معیاري فولادو بیرلونو او پیچونو برید کوي. کله چې دا پیښ شي، تجهیزات ډیر ژر خرابیږي. که چیرې بیرل او پیچونه د تودوخې پرمهال په مختلفو سرعتونو سره پراخ شي، نو دوی کولی شي ضبط شي یا زیانمن شي. دا د تولید وخت ضایع کیدو او ګران ترمیم لامل کیږي.

چلونکي ډیری وختونه دا ستونزې ګوري کله چې ټیټ کیفیت لرونکي یا بې مطابقته توکي کاروي:

• زنګ وهونکي رالونه معیاري فولاد ماتوي، چې ژورې کندې او ژر ناکامۍ لامل کیږي.
• په پلاستیک کې د کثافاتو ډکونکي په بیرل او پیچونو کې ماتیږي، چې د نا مساوي مخلوط کیدو او ټیټ تولید لامل کیږي.
• د موادو ضعیف انتخاب د ساتنې لګښتونه زیاتوي او د تجهیزاتو عمر کموي.

منظمې معاینې او پر وخت ترمیم مرسته کوي، خو غوره حل لاره دا ده چې د سمو موادو سره پیل وشي.

د سم الیاژونو او پوښونو غوره کول

د سمو الیاژونو او پوښونو غوره کول د موازي دوه ګوني سکرو بیرل د دوام په موده کې لوی توپیر رامینځته کوي. انجنیران اوس د ښه خارښت مقاومت لپاره د سخت سټینلیس فولادو څخه کار اخلي. د نکل پر بنسټ الیاژونه د سختو کیمیاوي موادو څخه د زنګ وهلو په وړاندې ساتنه کې مرسته کوي. ځینې تولیدونکي پوډر شوي فلزات کاروي ترڅو پیچونه او بیرلونه حتی سخت کړي.

دلته ځینې پرمختګونه دي چې د عصري موادو او ډیزاینونو سره لیدل شوي دي:

1. سخت سټینلیس سټیلونه د پیچونو دوامداره مسح کولو په وړاندې مقاومت لري.
2. د نکل پر بنسټ الیاژونه او ځانګړي پوښښونه د سخت پلاستیک څخه د تیزابو بریدونو مخه نیسي.
3. د شافټ نوي ډیزاینونه، لکه غیر متناسب سپلین شوي شافټونه، کوچني برخو ته اجازه ورکوي چې ډیر تورک اداره کړي.
4. د بیرل لاینرونه او ماډلر ډیزاینونه د اسانه لوړولو او ترمیم لپاره اجازه ورکوي.
5. داخلي سړونکي بورونه بیرل په سمه تودوخه کې ساتي، حتی په لوړ سرعت کې.

دا انتخابونه چلونکو سره مرسته کوي چې د دوی تجهیزاتو څخه ډیر ژوند او غوره فعالیت ترلاسه کړي.

د موازي دوه ګوني سکرو بیرل ساتنې طریقې

د معمول ساتنې د غفلت پایلې

د منظم ساتنې څخه ډډه کول کولی شي د هر موازي دوه ګوني سکرو بیرل لپاره لویې ستونزې رامینځته کړي. کله چې چلونکي پاکول یا غوړول له پامه غورځوي، رګونه رامینځته کیږي. دا د ګړندي اغوستلو او حتی پیچونو، ګیرونو او بیرنگونو ته زیان رسولو لامل کیږي. که چیرې د تودوخې کنټرول سم کار ونکړي، ماشین ممکن ډیر ګرم یا ډیر سړه شي. دا کولی شي د وروستي محصول کیفیت ته زیان ورسوي. د پاتې موادو څخه بندیدل کولی شي تولید ودروي او تولید کم کړي.

منظم ساتنه هرڅه په اسانۍ سره پرمخ وړي او د لګښتي خرابیدو څخه مخنیوي کې مرسته کوي. دا د انرژۍ کارول هم ټیټ ساتي او د محصول غوره کیفیت ملاتړ کوي.

ډیری شرکتونه ګوري چې د ساتنې نه پریښودل د ډیر ځنډ او د ترمیم لوړ لګښتونو لامل کیږي. چلونکي ممکن د اغوستلو لومړني خبرتیا نښې هم له لاسه ورکړي، کوم چې کولی شي کوچنۍ ستونزې په لویو ناکامیو بدلې کړي.

• مناسب ساتنه د تجهیزاتو ژوند اوږدوياو فعالیت لوړ ساتي.
• د بېرلونو، پیچونو او ډایونو پاکول د بندښتونو مخه نیسي او کیفیت یې ثابت ساتي.
• غوړول رګونه او اغوستل کموي.
• چک کولد تودوخې سیسټمونهد ستونزو مخه نیسي.
• د مخنیوي ساتنه د ناڅاپي خرابیدو مخه نیسي.

د ساتنې اړین چک لیست

د ساتنې یو ښه چک لیست چلونکو سره مرسته کوي چې ماشین په لوړ شکل کې وساتي. دلته ځینې مهم ګامونه دي:

1. ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول چلونکي د خوندیتوب قواعد تعقیبوي او محافظتي وسایل اغوندي.
2. خام مواد په سمه توګه ذخیره کړئ او په مساوي ډول یې ماشین ته واچوئ.
3. د پیل کولو مرحلې تعقیب کړئ، لکه د تودوخې دمخه تودوخه کول او ثبات کول.
4. پیچونه پاک کړئاو ډیری وختونه بیرلونه د جوړیدو مخه نیسي.
5. د موادو کیفیت ساتلو لپاره د تودوخې زونونه وګورئ او تنظیم کړئ.
6. د غوره پایلو لپاره د سکرو سرعت او د تغذیې نرخونه تنظیم کړئ.
7. خام مواد وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی معیارونه پوره کوي.
8. په منظم مهالویش سره زړې برخې معاینه کړئ، غوړ کړئ او بدل کړئ.
9. د پروسې څارنه وکړئ او د اړتیا په صورت کې بدلونونه راولئ.
10. د لوړ کیفیت ساتلو لپاره بشپړ شوي محصولات معاینه کړئ.
11. پوه شئ چې که ماشین ژر بند شي نو څه باید وکړئ.
12. آپریټرانو ته روزنه ورکړئ ترڅو دوی پوه شي چې څنګه ماشین چلوي او ترمیم کړي.
13. د ټولو ترتیباتو، چکونو او ترمیمونو مفصل ریکارډونه وساتئ.

چلونکي باید هره ورځ ځینې توکي وګوري، پداسې حال کې چې نور یې د اونیو یا میاشتو لپاره پاملرنې ته اړتیا لري. د ساتنې یو قوي پلان د موازي دوه ګوني سکرو بیرل سره مرسته کوي چې اوږد دوام وکړي او ښه کار وکړي.

موازي دوه ګونی سکرو بیرل عملیاتي پیرامیټرې

د سپارښتنې شوي تودوخې او سرعت څخه د تیریدو اغیزې

چلول aموازي دوه ګونی سکرو بیرلد سپارښتنې شوي تودوخې یا سرعت څخه بهر کولی شي لویې ستونزې رامینځته کړي. کله چې تودوخه ډیره لوړه شي، دننه مواد ممکن وسوځي یا مات شي. دا کولی شي د بندیدو، د محصول ضعیف کیفیت، او حتی د بیرل ته زیان ورسوي. که سرعت ډیر ګړندی وي، پیچونه او بیرل ژر خرابیږي. ماشین ممکن ډیر انرژي هم وکاروي او ډیر شور وکړي. له بلې خوا، د ماشین ډیر ورو چلول کولی شي غیر مساوي مخلوط او ټیټ تولید لامل شي.

چلونکي باید تل دا مهم لارښوونې تعقیب کړي:

1. هغه وسایل غوره کړئ چې د سکرو قطر، سرعت حد، او د موټرو ځواک سم وي.
2. د کارول شوي موادو پراساس د تودوخې زونونه تنظیم کړئ.
3. د پیل کولو دمخه، بیرل په یو ثابت حرارت کې ګرم کړئ.
4. د پیل او بندولو په جریان کې د سکرو سرعت ورو ورو تنظیم کړئ.
5. د عملیاتو په جریان کې د تودوخې، فشار، یا سرعت کې د هر ډول بدلونونو لپاره وګورئ.

لارښوونه: که چیرې ماشین مختلف غږ کوي یا محصول خراب ښکاري، نو سمدلاسه ودریږئ او ترتیبات وګورئ.

د پروسې کنټرول لپاره غوره طریقې

د پروسې ښه کنټرول د موازي دوه ګوني سکرو بیرل په اسانۍ سره چلولو کې مرسته کوي. ډیری شرکتونه اوس د PLCs او HMIs په څیر عصري کنټرولونه کاروي ترڅو په ریښتیني وخت کې پروسه وګوري او تنظیم کړي. دوی د تودوخې، سکرو سرعت، او د تغذیې نرخونو تعقیب لپاره د معلوماتو سیسټمونه هم کاروي. دا د ستونزو په وخت کې پیژندلو او هرڅه په لاره ساتلو کې مرسته کوي.

ځینې ​​غوره طریقې عبارت دي له:

• کارولڅو اړخیزه احصایوي وسایلد مهمو پیرامیټونو څارنه.
• د تودوخې یا سرعت بدلونونو لپاره د الارمونو تنظیم کول.
• د ټولو ترتیباتو او بدلونونو مفصل ریکارډونه ساتل.
• د کارمندانو روزنه چې څنګه کنټرولونه وکاروي او ستونزو ته ځواب ووایی.

دا ګامونه چلونکو سره مرسته کوي چې ستونزې ژر وپیژني او ماشین په غوره توګه کار وکړي.

د موازي دوه ګوني سکرو بیرل اغوستلو کشف

د اغوستلو عامې خبرتیا نښې

چلونکي کولی شي په a کې لومړني اغوستل وموميموازي دوه ګونی سکرو بیرلد څو واضحو نښو په لیدلو سره. ماشین ممکن غیر معمولي غږونه پیل کړي، لکه ټک وهل یا پیس کول. د محصول کیفیت ممکن راټیټ شي، د ډیرو تارونو ماتیدو یا غیر مساوي ګولیو سره. ځینې وختونه، بیرل ډیر ځله پاکولو ته اړتیا لري ځکه چې مواد د پخوا په پرتله ګړندي جوړیږي.

د خبردارۍ نورې نښې عبارت دي له:

• د تولید کموالی یا د تولید ورو کچه
• د فشار لوستلو یا د تودوخې لوړېدو کې بدلونونه
• د ویکیوم وینټ بندرونو ته د موادو بیک اپ کول
• د انرژۍ زیات استعمال یا د موټرو فشار

لارښوونه: منظم تفتیشونه د دې ستونزو په موندلو کې مرسته کوي مخکې لدې چې لویې ستونزې رامینځته شي. د سکرو ټینګښت، د بیرل حالت، او د وسایلو لوستلو معاینه کول پروسه په اسانۍ سره پرمخ وړي.

د وخت سره د مداخلې اهمیت

کله چې خرابي ښکاره شي نو ژر عمل کول ریښتینې ګټې راوړي. کله چې چلونکي ژر خرابي حل کوي، دوی د موازي دوه ګوني سکرو بیرل په غوره توګه کار کوي. په وخت سره ترمیم کول د لویو خرابیو د رامینځته کیدو څخه د کوچنیو ستونزو مخه نیسي. دا پدې مانا ده چې لږ ځنډ او لږ ګران اصلاحات.

یو ښه ساتل شوی بیرل د تشو ټینګ ساتي، نو ماشین مواد په اغیزمنه توګه حرکت کوي. ښه مداخله د محصول کیفیت هم ساتي. ویلټ بیرته نه راځي، او د خلا سیسټم لکه څنګه چې باید کار وکړي. شرکتونه لوړ تولید او غوره ګټه ګوري کله چې دوی سمدلاسه د اغوستلو ستونزې حل کړي.منظم پاکول، د تیلو بدلونونه، او د تودوخې معاینهدا ټول د بیرل او پیچونو د ژوند اوږدولو کې مرسته کوي. لومړني اقدام د اسانه عملیاتو ملاتړ کوي او لګښتونه ټیټ ساتي.

موازي دوه ګونی سکرو بیرل ریکارډ ساتل او روزنه

د دقیقو اسنادو ارزښت

دقیق اسنادد چلونکو او ساتنې ټیمونو سره مرسته کوي چې وساتيموازي دوه ګونی سکرو بیرلاوږد چلول. کله چې دوی د ماشین ترتیباتو کې هر بدلون ثبتوي، دوی کولی شي نمونې ومومي. د مثال په توګه، که چیرې یو ټیم یادونه وکړي کله چې دوی د سکرو سرعت یا تودوخه تنظیموي، دوی کولی شي وګوري چې دا بدلونونه څنګه په محصول اغیزه کوي. د وخت په تیریدو سره، دا معلومات ښیې کله چې بیرل یا پیچونه خرابیدل پیل کوي.

ښه ریکارډونه ټیمونو سره مرسته کوي چې مخکې له مخکې پلان جوړ کړي. دوی کولی شي د ساتنې مهالویش مخکې له دې چې ستونزه تولید ودروي. دا پدې مانا ده چې لږ حیرانتیاوې او لږ ځنډ وخت. ټیمونه پیسې هم خوندي کوي ځکه چې دوی د یو څه ماتیدو انتظار نه کوي. پرځای یې، دوی په سم وخت کې پرزې بدلوي. چلونکي کولی شي هغه نقطه هم ومومي چیرې چې نور تنظیمات مرسته نه کوي، نو دوی پوهیږي چې کله زړې برخې بدلې کړي.

د روښانه ریکارډونو ساتل د نقشې په څیر دي. دا ټیمونو ته لارښوونه کوي چې هوښیار انتخابونه وکړي او ماشین په غوره توګه کار کوي.

د آپریټر زده کړې اهمیت

د آپریټر روزنهد موازي دوه ګوني سکرو بیرل په ښه کار کې لوی توپیر رامینځته کوي. کله چې چلونکي پوهیږي چې څنګه ماشین چلوي، دوی کولی شي ستونزې ژر وپیژني. دوی زده کوي چې نورمال غږونه او محصولات څنګه ښکاري. که چیرې یو څه بدلون ومومي، دوی پوهیږي چې ریکارډونه وګوري او اقدام وکړي.

روزنه د خوندي کار عادتونه هم ور زده کوي. آپریټران زده کوي چې څنګه ماشین پاک کړي، معاینه کړي او تنظیم کړي. دوی پوهیږي چې ولې هر ګام مهم دی. ښه روزل شوي ټیمونه ګړندي کار کوي او لږې غلطۍ کوي. دوی شرکت سره مرسته کوي چې له هر بیرل او سکرو څخه ډیره ګټه ترلاسه کړي.

یو ماهر چلوونکی د اغوستلو او ماتیدو په وړاندې د دفاع لومړۍ کرښه ده. منظم روزنه هرڅوک ګړندی او چمتو ساتي.

• د عامو غلطیو څخه ډډه کول د هر موازي دوه ګوني سکرو بیرل ژوند اوږدولو کې مرسته کوي.
• فعاله پاملرنه ماشینونه په اسانۍ سره چلوي.
• منظم ساتنه او مناسبه روزنه پیسې سپموي او د ځنډ مخه نیسي.
• دا غوره طریقې چلونکو سره مرسته کوي چې د باور وړ فعالیت ترلاسه کړي او د دوی پانګه اچونه خوندي کړي.

پرله پسې پوښتنې

چلونکي باید څو ځله یو موازي دوه ګونی سکرو بیرل پاک کړي؟

چلونکي باید د هر تولید وروسته بیرل پاک کړي. دا عادت د جوړیدو مخنیوي کې مرسته کوي او ماشین په اسانۍ سره پرمخ وړي.

کومې نښې ښيي چې یو موازي دوه ګونی سکرو بیرل ساتنې ته اړتیا لري؟

دوی ممکن عجیب غږونه واوري، ټیټ تولید وویني، یا د محصول نا مساوي کیفیت وګوري. دا نښې پدې معنی دي چې بیرل پاملرنې ته اړتیا لري.

آیا آپریټرونه کولی شي په موازي دوه ګوني سکرو بیرل کې کوم مواد وکاروي؟

نه، دوی باید تل د موادو مطابقت وګوري. د غلط موادو کارول کولی شي د بیرل ژوند زیانمن کړي یا لنډ کړي.