نايټريډنګ پروسه: نايټريډنګ د سطحي سختوالي درملنه ده په کوم کې چې نايټروجن د موادو په سطحه کې توزيع کيږي ترڅو د سخت نايټرايډ طبقه جوړه کړي.دا پروسه معمولا د امونیا ګاز په کنټرول شوي فضا کې په لوړه تودوخه کې د سکرو بیرل تودوخه کوي ، په ځانګړي توګه د 500 ° C او 550 ° C (932 ° F څخه تر 1022 ° F) پورې.
د نايټريډ پرت: د نايټريډ کولو پروسه د سکرو بيرل پر سطحه سخته طبقه جوړوي چې معمولا د 0.1 ملي مترو څخه تر 0.4 ملي مترو پورې ضخامت لري.دا طبقه د نايټرايډونو څخه جوړه ده، په عمده توګه د ګاما پريم اوسپنې نايټرايډ (Fe4N).
د پوښاک مقاومت وده: نایټریډینګ د پام وړ د سکرو بیرل د پوښ مقاومت ډیروي ، کوم چې د اخراج پروسو کې خورا مهم دی چیرې چې سکرو او بیرل د پولیمر او اضافې څخه د کثافاتو پوښلو سره مخ کیږي.د سخت نایټریډ پرت د سکرو بیرل خدمت ژوند اوږدولو کې مرسته کوي ، د وخت کمولو او ساتنې لګښتونه کموي.
د زنګون مقاومت ښه شوی: د نايټرايډ طبقه هم د خړوب شوي پوليمر او نورو قحطي عناصرو څخه چې د اخراج پروسې په ترڅ کې شتون لري د زنګ په وړاندې ښه مقاومت چمتو کوي.دا د سکرو بیرل اوږدمهاله تضمین کولو کې مرسته کوي او د وخت په تیریدو سره ثابت فعالیت ساتي.
کم شوی رګ: نرم او سخت نايټرایډ طبقه د سکرو او بیرل تر مینځ رګ کموي چې په پایله کې د تودوخې کم تولید او د وتلو پروسې په جریان کې د انرژي غوره موثریت رامینځته کیږي.دا کولی شي د انرژي مصرف کمولو او په ټولیز ډول تولید ښه کړي.
د تودوخې غوره لیږد: نایټریډینګ د سکرو بیرل حرارتي چالکتیا ته وده ورکوي، د پولیمر د خړوبولو او مخلوط کولو پرمهال د تودوخې اغیزمن لیږد ته اجازه ورکوي.دا د ډیر ثابت او باوري خټکي په ترلاسه کولو کې مرسته کوي، چې د محصول کیفیت غوره کوي.
د پلګ کولو او خټکي لږ توپیرونه: د پوښاک مقاومت او د سطحې ښه شوي ملکیتونو سره ، د نایټریډ سکرو بیرل د موادو جوړیدو ، پلګ کولو او په خټکي کې تغیراتو ته لږ خطر لري.دا د لا زیاتو باثباته اخراج پروسې پایله کوي، د وخت کمول، او د محصول ثبات ښه کوي.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د نایټریډ سکرو بیرل ځانګړي ګټې ممکن د غوښتنلیک، موادو پروسس کولو، او د پروسې شرایطو پورې اړه ولري.د نامتو سکرو بیرل جوړونکي یا عرضه کونکي سره مشوره کولی شي دا معلومه کړي چې آیا د نایټریډ سکرو بیرل ستاسو د ځانګړي اخراج اړتیاو لپاره ترټولو مناسب انتخاب دی.