ماډلونه | |||||||
۴۵/۹۰ | ۴۵/۱۰۰ | ۵۱/۱۰۵ | ۵۵/۱۱۰ | ۵۸/۱۲۴ | ۶۰/۱۲۵ | ۶۵/۱۲۰ | ۶۵/۱۳۲ |
۶۸/۱۴۳ | ۷۵/۱۵۰ | ۸۰/۱۴۳ | ۸۰/۱۵۶ | ۸۰/۱۷۲ | ۹۲/۱۸۸ | ۱۰۵/۲۱۰ | ۱۱۰/۲۲۰ |
۱. د سختیدو او تودوښې وروسته سختوالی: HB280-320.
۲. نایټریډ سختوالی: HV920-1000.
۳. د نایټریډ شوي کیس ژوروالی: ۰.۵۰-۰.۸۰ ملي میتر.
۴. نایټریډ ماتیدونکی: د دوهمې درجې څخه کم.
۵. د سطحې ناهمواروالی: Ra ۰.۴.
۶. د سکرو مستقیموالی: ۰.۰۱۵ ملي متره.
۷. د نایټرایډینګ وروسته د سطحې کرومیم پلیټینګ سختوالی: ≥۹۰۰HV.
۸. د کرومیم پلیټینګ ژوروالی: ۰.۰۲۵~۰.۱۰ ملي متره.
۹. د مصر د سختۍ: HRC50-65.
۱۰. د مصر د ژوروالی: ۰.۸~۲.۰ ملي متره.
د SPC فرش په برخه کې د سکرو بیرل کارول څو اړخونه لري: د موادو مخلوط کول: د سکرو بیرل د SPC فرش لپاره اړین موادو جوړولو لپاره یو له مهمو وسیلو څخه دی. دا د PVC مواد د نورو اضافه کونکو (لکه پلاستیکیزرونو، سټیبلائزرونو، او نورو) سره مخلوط کوي ترڅو د SPC فرش لپاره اړین مرکب مواد جوړ کړي. پلاستیک کول: د سکرو بیرل د PVC موادو پلاستیک کولو لپاره د لوړې تودوخې او میخانیکي ځواک څخه کار اخلي.
د څرخیدونکي سکرو له لارې، د PVC مواد د بیرل دننه تودوخه کیږي او حرکت کوي ترڅو دا نرم او د وروسته مولډینګ لپاره پلاستیک شي. بهر ته کش کول: د پلاستیک کولو پروسې وروسته، د سکرو بیرل د گردش سرعت او فشار تنظیمولو سره پلاستیک شوی مواد له بیرل څخه بهر ته اړوي. د تجهیزاتو لکه مولډونو او فشار رولرونو له لارې، مواد د SPC فرش پینلونو په شکل کې جوړیږي. په لنډه توګه، د SPC فرش کولو په برخه کې د سکرو بیرل کارول په عمده توګه د موادو مخلوط کولو، پلاستیک کولو او بهر ته ایستلو تمرکز کوي. دا د SPC فرشونو په تولید کې یو مهم وسیله ده، ډاډ ترلاسه کوي چې د فرش کولو مواد اړین فعالیت او کیفیت لري.